[发明专利]从钨废料熔炼渣中回收钴镍的方法在审
| 申请号： | 201910871112.7 | 申请日： | 2019-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN110629033A | 公开（公告）日： | 2019-12-31 |
| 发明（设计）人： | 王世良;胡庆民 | 申请（专利权）人： | 厦门钨业股份有限公司;厦门嘉鹭金属工业有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/04 | 分类号： | C22B7/04;C22B23/00 |
| 代理公司： | 11742 北京景闻知识产权代理有限公司 | 代理人： | 卢春燕 |
| 地址： | 361000 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔炼渣 钨废料 活化浆料 稀释浆料 钴镍 固液分离处理 传统工艺 活化处理 有效回收 活化剂 镍溶液 水混合 含钴 镍钴 回收率 回收 申请 | ||
1.一种从钨废料熔炼渣中回收钴镍的方法，其特征在于，包括：
(1)将钨废料熔炼渣与活化剂混合进行活化处理，以便得到活化浆料；
(2)将所述活化浆料与水混合，以便得到稀释浆料；
(3)将所述稀释浆料进行固液分离处理，以便得到含钴镍溶液。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述钨废料熔炼渣中氧化钴含量为5～45wt％，氧化镍含量为2～20wt％。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述活化剂为浓硫酸。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述浓硫酸的浓度为60～98wt％。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述活化处理固液比为1：(0.5～2)，时间为4～24h。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述活化处理固液比为1：(1～1.5)，时间为8～16h。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述水的加入量与所述钨废料熔炼渣的液固比为(3～10)：1。
8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述混合的温度为60～100℃，时间为1～12h。
9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在步骤(2)中，所述混合的温度为80～90℃，时间为4～8h。
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