[发明专利]一种纤维的疏水改性方法

说明书

本发明公开了一种纤维的疏水改性方法，采用先喷洒疏水助剂，再通过疏水剂的饱和蒸汽对纤维进行熏蒸，然后再喷洒疏水助剂，最后在进行密封反应，对纤维进行疏水改性，两次疏水助剂的喷洒有利于提高疏水剂的改性的均匀性，同时采用饱和蒸汽对纤维进行熏蒸，一方面有利于纤维的舒展吸收，另一方面提高改性的均匀性，有利于提高纤维改性的持久性能，整个过程制备方法简单，同时疏水剂的饱和蒸汽冷却后可以继续使用，减少化学试剂使用过程中造成的环境的污染，提高纤维改性的绿色环保性能。

技术领域

本发明涉及纤维疏水改性技术领域，特别是指一种纤维的疏水改性方法。

背景技术

随着人们对纺织品多功能性要求的不断提高，制造纺织物用的纤维功能化也越来越多。其中，疏水纤维织造的纺织物因具有防水和自清洁等特性引起人们极大的兴趣和关注，并在自清洁材料、医用材料、油水分离等多种领域有着广泛的应用。

现有技术中对纤维的疏水改性方法主要是通过物理和化学的方法。常用的制备方法有两类：(1)采用聚合、共混或混纺等纺丝工艺制备超疏水纤维；(2)通过溶胶-凝胶法、浸渍法、表面接枝法、表面沉积法、静电纺丝法、层层自组装法等后整理方法在纤维表面构筑疏水涂层。

申请人发现，目前的纤维疏水改性的化学方法都较为复杂，且使用了较多的化学试剂，难以回收利用，造成新的污染，物理方法的改性，效果较差，不利于纤维的应用。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种纤维的疏水改性方法，以解决现有技术中部分或者全部不足之处。

基于上述目的本发明提供的一种纤维的疏水改性方法，包括如下步骤：

将纤维进行清洗干净，然后向纤维的表面喷洒疏水助剂，紫外光照射5～20min，再将纤维置于疏水剂的饱和蒸汽中进行熏蒸10～30min，将熏蒸后的纤维取出，二次喷洒疏水助剂，然后将纤维密封后，80～140℃下超声反应2～3.5h，取出风干。

可选的，所述疏水助剂为浓度0.2～1.5％的聚氨酯乳液和乙酸溶液，两者的体积比为0～5:1。

可选的，所述疏水助剂的喷洒量与纤维的液料比为0.1～0.8:1。

可选的，所述疏水剂为非硅氧烷含氟高分子疏水剂。

可选的，所述熏蒸后纤维的相对湿度为45～60％。

可选的，所述二次喷洒疏水助剂的喷洒量与纤维的液料比为0.5～2.5:1。

从上面所述可以看出，本发明提供的一种纤维的疏水改性方法，采用先喷洒疏水助剂，再通过疏水剂的饱和蒸汽对纤维进行熏蒸，然后再喷洒疏水助剂，最后在进行密封反应，对纤维进行疏水改性，两次疏水助剂的喷洒有利于提高疏水剂的改性的均匀性，同时采用饱和蒸汽对纤维进行熏蒸，一方面有利于纤维的舒展吸收，另一方面提高改性的均匀性，有利于提高纤维改性的持久性能，整个过程制备方法简单，同时疏水剂的饱和蒸汽冷却后可以继续使用，减少化学试剂使用过程中造成的环境的污染，提高纤维改性的绿色环保性能。

同时通过纤维表面接触角的测量显示，两次疏水助剂的喷洒和疏水剂饱和蒸汽处理的接触角，较一次喷洒疏水助剂和疏水剂处理的纤维接触角要小，且持久性较好。

附图说明

图1为本发明实施例处理后纤维疏水性和现有技术的对比图；

图2为本发明实施例处理后纤维疏水性持久性和现有技术的对比图。

具体实施方式

为下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。