[发明专利]炉锅一体化含盐废水焚烧炉

说明书

本发明公开了一种炉锅一体化含盐废水焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的上端设置有废液雾化器，所述废液雾化器上设置有进液口，所述废液雾化器的一侧设置有燃料进口，所述废液雾化器的下方设置有废液热氧化器，所述废液热氧化器的下方设置有燃烧器，所述焚烧炉本体位于燃烧器的下方设置有炉膛，所述焚烧炉本体的中部设置有余热锅炉，所述余热锅炉的一侧设置有水冷屏，所述水冷屏的底部设置有水冷出灰口，所述水冷出灰口的侧壁设置有挡灰墙，所述焚烧炉本体的上方设置有锅筒，所述焚烧炉本体的后部设置有干式吸收装置，该炉锅一体化含盐废水焚烧炉，设计合理，占地面积小，燃烧充分。

技术领域

本发明涉及焚烧炉技术领域，具体为一种炉锅一体化含盐废水焚烧炉。

背景技术

随着我国石油化工产业的不断发展，高浓度的含盐有机废液的生产排放不断增多，这些有机废液部分物质可以自动分解，有的则需要人工进行处理，若是处理不当就会给自然和环境带来严重危害，有机废液的焚烧处理过程中包含了燃烧空气动力变化、物理反应、化学变化等综合反应过程，焚烧法主要应用于有机废液中含有难以降解物质的情况。若是当有机废液中含有浓度高、腐蚀性强、不能使用生物化学反应原理进行处理的物质时，此时就可以使用焚烧法来进行处理。焚烧法通过高温氧化将有机废液中难以降解的物质进行分解，使其变成易分解、体积小、无毒物质，而且在焚烧过程中有机分子燃烧产生的热量还能够进行回收和二次利用。由此可见，焚烧法是一种高效可行、无毒无害、促进资源充分利用的含盐有机废液处理技术。

传统焚烧技术在高浓度含盐有机废液处理应用中的不足，含盐有机废液往往还具有强碱性、强酸性或者高含量的无机盐，强碱、强酸性的物质具有一个特点——熔点较低，而含有强酸强碱物质的有机废液在进行焚烧处理时也会生成低熔点的物质，这些低熔点物质易黏结在焚烧炉耐火材料表面，造成耐火材料受到侵蚀、厚化、结垢以及破裂，给有机废液的焚烧工作带来诸多不便。当然也利用对含盐有机废液的焚烧温度进行调控来解决其中含有的无机盐熔点过低而熔融的问题，经过研究发现当焚烧温度处于700℃之下时，可以实现有机废液中无机盐不发生熔融，但是需要注意的一点是，若是对有机废液进行低温燃烧，极有可能会使得废液中的有机物质氧化不够充分，进而生成有毒有害气体，并且焚烧产生的废盐中还会含有一定量的有机物或炭黑。焚烧后产生的高温烟气进入单独设置的余热锅炉，利用烟气所含的热晗加热冷却水产生蒸汽。现有的焚烧炉和余热锅炉都是独立布置的，占用空间大，因此，发明一种炉锅一体化含盐废水焚烧炉来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种炉锅一体化含盐废水焚烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炉锅一体化含盐废水焚烧炉，包括焚烧炉本体，所述焚烧炉本体的上端设置有废液雾化器，所述废液雾化器上设置有进液口，所述废液雾化器的一侧设置有燃料进口，所述废液雾化器的下方设置有废液热氧化器，所述废液热氧化器的下方设置有燃烧器，所述焚烧炉本体位于燃烧器的下方设置有炉膛，所述焚烧炉本体的中部设置有余热锅炉，所述余热锅炉的一侧设置有水冷屏，所述水冷屏的底部设置有水冷出灰口，所述水冷出灰口的侧壁设置有挡灰墙，所述焚烧炉本体的上方设置有锅筒，所述焚烧炉本体的后部设置有干式吸收装置。

优选的，所述水冷屏的内壁上设置有一层耐火材料层。

优选的，所述废液雾化器为双流体雾化器。

优选的，所述干式吸收装置的内部设置有脱硫剂。

优选的，所述焚烧炉本体的炉身上设置有温度计。