[发明专利]一种厚质饰面砖的制作方法

说明书

本申请公开了一种厚质饰面砖的制作方法，将原料按一定的比例均匀混合成浆料，在模具中成型，先短暂烘干，然后放入一定温度条件下进行烘干、脱模，再自然晾干，最后得到厚质饰面砖。该饰面砖具有良好的柔性不易碎、环保节能、可塑性、高安全性、高装饰性、超耐候性，可代替传统的文化砖，柔性饰面砖缝处理简单，有成熟的粘结剂，对基底层无特殊要求，施工简便，可广泛应用于建筑室内、外装潢。采用该饰面砖浆料，可以在高温条件进行烘干并进行脱模，本发明方法大大提高了产品产能，且产品性能优越。

技术领域

本申请涉及建筑装饰材料领域，特别涉及一种厚质饰面砖的制作方法。

背景技术

柔性饰面砖是一种应用于建筑内外墙装饰的新型装饰材料，其可广泛替代瓷砖，目前已经有较为广泛的应用。饰面砖不仅具有瓷砖墙面的装饰效果，重量轻，具有易变形能力、环保、安全性高等优点。但传统的文化石制备方法耗能高、干燥时间较长、生产效率低、污染大，要提高产量需增加人工和模具，但产线投资高，所以上述存在的缺点无法满足生产厂家的需求。

发明内容

本发明目的在于提供一种厚质饰面砖的制作方法，以克服现有技术不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种厚质饰面砖的制作方法，依次包括如下步骤：

S1 按重量份准备原料如下：砂 800-1200份、水泥 80-200份、第一乳液 200-400份、第二乳液 50-150份、纤维 1-5份、膨润土 12-32份、减水剂 1-3份、润湿剂 5-15份、分散剂5-15份、消泡剂 5-10份、水 50-100份；

S2 将上述第一乳液、第二乳液、润湿剂、分散剂、消泡剂加水混合，通过高速分散机搅拌5min，得到混合料；

S3 将上述纤维、膨润土、减水剂加入到所述混合料中，通过高速分散机搅拌10min，再加入上述水泥、砂，继续搅拌10min，得到浆料；

S4 将上述浆料加入刮涂机内，在硅胶模具上进行刮涂，刮涂厚度为1-5mm；

S5 放入烘箱中烘烤，烘烤温度为90℃，烘烤时间为5-40min；

S6 取出模具继续在表面刮涂所述浆料，厚度至10-15mm，再放入烘箱进行烘干，烘烤时间为1-5h，然后脱模、晾干、切割后得成品。

优选地，在上述厚质饰面砖的制作方法中，步骤S3中，所述高速分散机转速为1000r/min。

优选地，在上述厚质饰面砖的制作方法中，所述水泥标号为52.5。

优选地，在上述厚质饰面砖的制作方法中，所述减水剂为氨基磺酸盐系或聚羧酸系中的一种或两种混合。

优选地，在上述厚质饰面砖的制作方法中，所述第一乳液、第二乳液分别为柔性乳液、纯丙乳液、苯丙乳液或硅丙乳液中的一种或两种混合。

优选地，在上述厚质饰面砖的制作方法中，所述砂为石英砂，目数为80-120目。

与现有技术相比，本发明优势在于：得到具有流动性适中的浆料，将浆料倒入模具内，利用机器进行刮涂，平整后压入纤维网布；先经过短暂烘干，再经高温烘干、脱模，再自然晾干，最后得到厚质饰面砖。

该饰面砖具有良好的柔性不易碎、环保节能、可塑性、高安全性、高装饰性、超耐候性，可代替传统的文化砖，饰面砖缝处理简单，有成熟的粘结剂，对基底层无特殊要求，施工简便，可广泛应用于建筑室内、外装潢。

饰面砖浆料，可以在高温条件进行烘干并进行脱模，提高了模具的循环利用率，大大提高了产品产能，且产品性能优越。

具体实施方式