[发明专利]一种竖井管片吊装防扭装置及竖井管片吊装防扭系统

说明书

本发明公开了一种竖井管片吊装防扭装置，包括：用于与竖井管片吊装安装座固定连接的固定架；与固定架相连的限位架，限位架设有：用于与管片环上的滑块凹凸配合以防止整个管片环扭转的限位槽；用于与管片环的外侧壁间隙配合以对整个管片环进行定位和导向的至少两个导向轮。该竖井管片吊装防扭装置通过导向轮对管片环的外侧壁进行定位和导向，以保证管片环的对中度，并使滑块更顺畅地滑入限位槽内，滑块卡入限位槽内后，限位槽对管片环起到限位作用，防止管片环周向转动，从而可以防止整个管片环扭转及偏载等。本发明还公开了一种包括上述竖井管片吊装防扭装置的竖井管片吊装防扭系统。

技术领域

本发明涉及竖井施工辅助装备技术领域，更具体地说，涉及一种竖井管片吊装防扭装置。此外，本发明还涉及一种包括上述竖井管片吊装防扭装置的竖井管片吊装防扭系统。

背景技术

在竖井管片安装过程中，现有技术通常采用行车先将单块钢管片依次放到竖井底部，再在竖井底部将多个钢管片焊接成环，焊完一环后，再在前一环管片环的基础上焊接下一环；同时，使前一环管片环与后一环管片环焊接固定。

然而，当竖井的深度较深时，由于竖井底部的空气不流通，施工环境恶劣，一方面焊接效率低，另一方面在竖井底部焊接也将对操作工人的身体健康造成危害。

因此，为了改善焊接环境，提高焊接效率，同时避免对操作工人的身体健康造成影响，现欲先在井外将管片焊接成环，再将焊接成环后的整个管片环通过吊装的方式下放至井下。

目前，采用大吨位吊机对整环管片进行吊装，大吨位吊机通常包括双梁或单梁吊机，采用钢丝绳葫芦起吊，多台钢丝绳葫芦加上起吊平衡架对重物进行平衡起吊。

然而，由于多台钢丝绳葫芦同时起吊时，很难做到在整个管片环下放过程中完全同步，因此，容易导致钢丝绳葫芦偏载及工件偏转的现象，而对于超大吨位的起吊，偏载或偏转会造成严重的安全隐患。

综上所述，如何提供一种能够对管片环进行导向以防止管片扭转的竖井管片吊装防扭装置，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种竖井管片吊装防扭装置，能够防止整环管片扭转及偏载。

本发明的另一目的是提供一种包括上述竖井管片吊装防扭装置的竖井管片吊装防扭系统，具有较强的防整环管片扭转和偏载的能力，且安全性高。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种竖井管片吊装防扭装置，包括：

用于与竖井管片吊装安装座固定连接的固定架；

与所述固定架相连的限位架，所述限位架设有：

用于与管片环上的滑块凹凸配合以防止整个管片环扭转的限位槽；

用于与管片环的外侧壁间隙配合以对整个管片环进行定位和导向的至少两个导向轮。

优选地，所述限位架包括若干个限位板，所述限位槽由若干个所述限位板拼接形成。

优选地，所述限位架包括与所述导向轮一一对应设置的第一固定部，所述第一固定部与所述导向轮通过第一销轴铰接，所述第一销轴的外周部套设有用于限定所述导向轮与所述第一固定部的相对位置的第一轴套，所述第一销轴的端部设有用于对所述第一销轴进行轴向限位的第一卡板。

优选地，所述导向轮的数量为两个，两个所述导向轮关于所述限位槽对称设置。

优选地，所述限位架为可相对所述固定架活动的活动件，还包括与所述限位架相连、用于驱动所述限位架沿管片环的径向伸缩的伸缩机构。

优选地，所述伸缩机构为油缸，所述油缸的固定端与所述固定架相连，所述油缸的伸缩端与所述限位架相连。