[发明专利]精密钢管钝化防腐工艺在审
| 申请号： | 201910872106.3 | 申请日： | 2019-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN110438483A | 公开（公告）日： | 2019-11-12 |
| 发明（设计）人： | 周益鑫 | 申请（专利权）人： | 盛德鑫泰新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C23C22/46 | 分类号： | C23C22/46 |
| 代理公司： | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人： | 戴秀秀 |
| 地址： | 213000 江苏省常*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 精密钢管 酸洗钝化 钝化 清洗 防腐工艺 钝化液 附着力 表面处理技术 精密无缝钢管 钝化保护膜 铬酸盐钝化 表面增加 技术效果 脱脂 钝化膜 铬酸盐 机加工 抗蚀性 酸洗 制备 美观 伤害 | ||
1.一种精密钢管钝化防腐工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：制备钝化液：将钒酸盐、氟锆酸盐、硫酸铝和草酸钠加入到去离子水中，水浴加热，温度55-90℃，不断搅拌，混合均匀后得到混合溶液，在混合溶液中加入植酸和三氯化镧，边加边搅拌；将得到的混合溶液置于室温下，加入水性高分子乳液和交联剂，混合均匀，即制备得到无铬钝化液；
步骤二：脱脂，在精密钢管在常温的条件下，在碱性脱脂溶液中浸渍10-30秒；
步骤三：清洗，在常温下用水清洗工件；
步骤四：酸洗，在常温下用硝酸溶液对工件酸洗50-60秒；
步骤五：清洗，在常温下用水清洗工件；
步骤六：钝化，在常温下，浸泡工件置于钝化液中，浸泡时间为40-50秒；
步骤七：清洗，在常温下用水清洗工件；
步骤八：干燥，将纯净水加热到75℃以上，把钝化且洗净的工件放入，浸泡4-5秒钟后取出，晾干即可。
2.根据权利要求1所述的精密钢管钝化防腐工艺，其特征在于：步骤一中所述钝化液由以下质量份数的各个组分制备而成：钒酸盐13-16份、氟锆酸盐7-11份、植酸5-7份、三氯化镧2-4份、硫酸铝2-5份、草酸钠3-4份、水性高分子乳液6-8份、交联剂0.2-0.4份和去离子水16-22份，作为优选地，选取钒酸盐15份、氟锆酸盐10份、植酸6份、三氯化镧3份、硫酸铝3份、草酸钠4份、水性高分子乳液7份、交联剂0.3份和去离子水19份按照步骤一的方法制成钝化液。
3.根据权利要求1所述的精密钢管钝化防腐工艺，其特征在于：步骤四中所述硝酸溶液浓度为9％-13％，其余为水。
4.根据权利要求1所述的精密钢管钝化防腐工艺，其特征在于：所述步骤五中在浸泡过程中，加入浓度为58％-68％的硝酸溶液，调节溶液的PH值至3-4。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C22-00 表面与反应液反应、覆层中留存表面材料反应产物的金属材料表面化学处理，例如转化层、金属的钝化
C23C22-02 .使用非水溶液的
C23C22-05 .使用水溶液的
C23C22-70 .使用熔体
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C23C22-78 .待镀覆材料的预处理
