[发明专利]大体积混凝土基础冬季施工减少内外温差的方法

说明书

本发明公开了一种大体积混凝土基础冬季施工减少内外温差的方法，其包括以下步骤：步骤S1、铺设垫层；步骤S2、搭设模板框架；步骤S3、浇筑混凝土；步骤S4、混凝土的养护；步骤S5、拆除模板。本发明通过将大体积混凝土内部的热量传递至外部，进而实现无需设置额外的冷源或热源，即可达到降低大体积混凝土的内外温差的施工效果，保证施工质量，提高施工工效，降低施工成本。

技术领域

本发明涉及建筑混凝土施工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种大体积混凝土基础冬季施工减少内外温差的方法。

背景技术

大体积混凝土冬季施工技术是在寒冷的冬季保证大体积混凝土施工，对复杂的施工工序和严格的质量要求及保证在安全施工的情况下体现了非常重要的价值，对项目后续设备及工艺管道安装保证工程进度尽快达到投产为项目增值。

随着经济的不断发展，我国的煤化工企业需求量也在逐年增加。在煤化工工程中，大体积商品混凝土占有很大一部分，且施工工期紧、工序复杂，这就使得其无法避开冬季施工，而施工地点冬季寒冷，更对大体积商品混凝土施工带来了考验，这就需要采取更加科学的冬季施工措施，合理安排施工工序，并采用先进的施工工艺和施工技术，多措并举，只有这样力保大体积商品混凝土冬季施工质量，“大体积混凝土冬季施工优化技术”的发展必将向规模化、规范化、国际化的方向发展。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种大体积混凝土基础冬季施工减少内外温差的方法，其通过将大体积混凝土内部的热量传递至外部，进而实现无需设置额外的冷源或热源，即可达到降低大体积混凝土的内外温差的施工效果，保证施工质量，提高施工工效，降低施工成本。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种大体积混凝土基础冬季施工减少内外温差的方法，其包括以下步骤：

步骤S1、铺设垫层：将基础承台清理干净，并在其表面上摊铺混凝土垫层，混凝土垫层中掺入了防冻剂，其加入量为混凝土垫层总质量的1％，待混凝土垫层振捣平整后在混凝土垫层的表面覆盖阻燃保温被养护；

步骤S2、搭设模板框架：待混凝土垫层凝固并达到抗冻强度后，撤走保温被并在混凝土垫层的上表面设置一层防水层，然后在防水层的上表面绑扎钢筋笼，在钢筋笼的内部铺设多个散热管，沿竖直方向的每一层钢筋对应设置一层散热管，任一一层钢筋，沿钢筋笼的宽度方向，沿钢筋笼的长度方向均间隔排布有多个散热管，任意两个散热管互不干涉，任一散热管上设置有预埋测温件，设置测温点；随后在钢筋笼的外表面的四周分别包覆模板；

其中，任一模板包括由钢筋笼的外部到内部依次叠置的模板本体、保温层和缓冲层；保温层包括内外套设的第一壳体和第二壳体，其均为中空立体结构，第一壳体和第二壳体之间形成中空的环形空间，环形空间的一侧设有进风口，其与外部的气泵空压机的出风口连通，另一侧设有出风口，其与外部的气泵空压机的进风口连通；第一壳体的内部填充有白沙，第二壳体的靠近模板本体的一侧面与模板本体的侧面密封固定连接；缓冲层包括内部可充气的橡胶层以及钢制板体，橡胶层的两侧面分别与第二壳体的另一侧面密封固定连接，以及钢制板体的靠近模板本体的一侧面密封固定连接；橡胶层的充气孔与外部鼓风机的出风口连通；

任一散热管为铝合金材质的蛇形结构，且其为具有中空夹层的双层结构，散热管的管壁上间隔设有多个导管，任一导管的一端伸入至散热管的内部，另一端沿散热管的径向延伸至散热管的外部；散热管的内管分别穿出与其相对于的外管的两端，并继续延伸至其临近的第一壳体的内部，散热管的内管的两端封口，散热管的夹层的两端分别与其临近的环形空间的内部连通；

步骤S3、浇筑混凝土：采用整体分层连续浇筑，每层砼的浇筑厚度为500~800mm，每层砼浇筑完成后进行振捣；大体积混凝土浇筑完成后的3～4h内，用水平刮尺将混凝土的上表面刮平，随后用铁滚筒碾压混凝土上表面2遍，再用水抹子将混凝土的上表面搓平压实，最后在混凝土的上表面涂覆一层密封层；