[发明专利]一种面料染色用染料均匀投料设备

说明书

本发明涉及纺织印染技术领域，且公开了一种面料染色用染料均匀投料设备，包括机体、两个支架、下料斗、第一电机和底板，两个所述支架的顶部分别与机体底部的左侧和右侧固定连接，所述下料斗的顶部与机体的底部固定连接，所述第一电机的底部与机体的顶部固定连接。该面料染色用染料均匀投料设备，通过设置了圆盘和第二电机，该装置在工作时，可以通过第二电机带动圆盘进行转动，圆盘在转动的过程中辅助轮在辅助槽的内部转动，然后圆盘的顶部可以带动收料箱进行转动，然后染料通过下料斗进入到收料箱的内部时可以分布均匀，防止在投料的过程中，由于投料方向的固定，导致投料不均匀，呈现中间高，两边低的问题。

技术领域

本发明涉及纺织印染技术领域，具体为一种面料染色用染料均匀投料设备。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料，染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，在对面料进行染色的过程中，通常需要使用到专门的染料来进行染色。

染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展，而面料染色则是指把具有制作服装等商品的布状原材料进行染色，面料的外部染料有时不只起到染色美观的作用，同时还会具有防水绝缘等作用，但在对面料进行染色时，需要将染料均匀印染在面料的表面上，如果染料的输出不均匀或不稳定，可能出现染料结块，印染面料表面凹凸不平等问题，现有的一些投料装置在投料的过程中，其投料方向一般是相对固定的，染料只能沿着一个放下进入到收料箱的内部，染料在沿着固定的方向向下运动，进入到收料箱的内部后，会现在中间堆积，然后沿着两边向下滑落，在投料的过程中出现中间高，两边低的现象，使得进入收料箱内部的染料不是很均匀，为此我们提出了一种面料染色用染料均匀投料设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种面料染色用染料均匀投料设备，具备投料均匀的优点，解决了现有的一些装置在投料的过程中，由于投料方向的固定，导致投料不均匀，呈现中间高，两边低的问题。

本发明提供如下技术方案：一种面料染色用染料均匀投料设备，包括机体、两个支架、下料斗、第一电机和底板，两个所述支架的顶部分别与机体底部的左侧和右侧固定连接，所述下料斗的顶部与机体的底部固定连接，所述第一电机的底部与机体的顶部固定连接，所述底板的左右两侧分别与两个支架相对一侧的底部固定连接，所述机体的内部包括有搅拌轴、搅拌桨和筛网，所述搅拌轴的顶端与第一电机的输出轴固定连接，所述搅拌桨的一侧与搅拌轴的侧表面固定连接，所述筛网的侧表面与机体四周的内壁固定连接，所述底板的顶部包括有安装板和收料箱，所述安装板的底部与底板的顶部固定连接，所述收料箱的底部与安装板的顶部活动连接，所述底板的内部设置有第二电机，所述安装板的内部包括有圆盘、辅助槽、空槽、辅助轮和圆环，所述圆盘的侧表面与安装板的内部活动连接，且圆盘的底部与第二电机的输出轴固定连接，所述辅助槽位于圆盘的侧表面，所述空槽位于安装板一侧的内壁，所述辅助轮的一侧与空槽的内部活动连接，所述辅助轮远离空槽一侧的表面与辅助槽的内部活动连接，所述圆环的底部与圆盘的顶部固定连接，所述收料箱的底部与圆盘的顶部活动连接。

优选的，所述支架的底部包括有行走轮，所述行走轮的顶部与支架的底部活动连接。

优选的，所述收料箱的底部包括有限位块和限位槽，所述限位块的底部与圆盘的顶部固定连接，所述限位槽位于收料箱的底部，且限位块的顶部与限位槽的内部插接。

优选的，所述圆环的内部包括有滑槽和滑块，所述滑槽位于圆环的内壁，所述滑块的一侧与收料箱一侧的底部固定连接，所述滑块远离收料箱的一侧与滑槽的内部活动连接。