[发明专利]像素驱动电路及显示装置

说明书

本揭示提供一种像素驱动电路及显示装置，所述像素驱动电路包括数据写入单元、驱动单元、补偿单元和发光单元，通过在驱动单元增加第一电容，所述第一电容的第一端用于接收所述电源高压信号，所述第一电容的第二端耦接所述第二节点，通过第一电容对驱动单元的耦合作用，减小在不同灰阶状态下驱动单元的数据传输效率，通过较低的数据传输效率实现高低灰阶的切换，从而提高像素驱动电路高低灰阶的切换能力，同时在发光单元的微发光二极管与驱动单元之间增设第一薄膜晶体管，所述第一薄膜晶体管的栅极耦接发光信号，漏极耦接微发光二极管的第一端，保证微发光二极管在发光之前不会受到驱动单元电流波动的影响，提高显示装置的显示效果。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种像素驱动电路及显示装置。

背景技术

微发光二极管显示装置(Micro Light Emitting Diode Display,Micro-LED)，是一种高密度集成的LED阵列显示装置，相较于液晶显示装置(Liquid Crystal Display,LCD)技术以及有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)显示装置技术，Micro-LED具有更高的发光效率和更低的功耗，并且具有寿命长、响应快等优势。

传统的3T1C像素驱动电路已广泛应用于OLED显示中，对于驱动晶体管来说，通过驱动晶体管的电流大小决定着OLED或者Micro-LED的发光亮度，而电流的大小与驱动晶体管栅极和源极的电压差Vgs有关，电压差大小的不同从而产生不同的灰阶显示。由于Micro-LED相比于OLED具有更高的发光效率和亮度，对于驱动晶体管来说，电压差的变化范围比较小就能实现较高的亮度，因此高低灰阶切换电压差的变化范围很小，这需要数据信号具有更高的精度。

综上所述，现有Micro-LED显示装置的像素驱动电路存在高低灰阶切换能力较弱的问题。故，有必要提供一种像素驱动电路及显示装置来改善这一缺陷。

发明内容

本揭示实施例提供一种像素驱动电路及显示装置，用于解决Micro-LED显示装置的像素驱动电路存在高低灰阶切换能力较弱的问题。

本揭示实施例提供一种像素驱动电路，包括数据写入单元、驱动单元、补偿单元和发光单元；

所述数据写入单元用于接收数据电压信号和第一扫描信号，并与所述驱动单元耦接于第一节点；

所述驱动单元用于接收电源高压信号，并与所述补偿单元耦接于第二节点；

所述发光单元用于接收发光信号和电源低压信号，并与所述驱动单元耦接于第三节点；

其中，所述驱动单元包括第一电容，所述第一电容的第一端用于接收所述电源高压信号，所述第一电容的第二端耦接所述第二节点，所述发光单元包括第一薄膜晶体管和微发光二极管，所述第一薄膜晶体管的栅极用于接收所述发光信号，所述第一薄膜晶体管的源极耦接所述第三节点，所述第一薄膜晶体管的漏极耦接所述微发光二极管的第一端。

根据本揭示一实施例，所述数据写入单元包括第二薄膜晶体管，所述第二薄膜晶体管的栅极用于接收所述第一扫描信号，所述第二薄膜晶体管的源极用于接收所述数据电压信号，所述第二薄膜晶体管的漏极耦接所述第一节点。

根据本揭示一实施例，所述驱动单元还包括第三薄膜晶体管和储存电容，所述第三薄膜晶体管的栅极耦接所述第一节点，所述第三薄膜晶体管的源极用于接收所述电源高压信号，所述第三薄膜晶体管的漏极耦接所述第三节点，所述储存电容的第一端耦接所述第一节点，所述储存电容的第二端耦接所述第二节点。

根据本揭示一实施例，所述补偿单元用于接收第二扫描信号和耦接感测电路，所述感测电路用于产生感测电压信号，通过所述补偿单元传输至所述第三薄膜晶体管，用于感测所述第三薄膜晶体管的阈值电压，并对所述阈值电压进行补偿。