[发明专利]一种矩形柱体焊接方法有效
| 申请号： | 201910873610.5 | 申请日： | 2019-09-16 |
| 公开（公告）号： | CN110732748B | 公开（公告）日： | 2021-11-26 |
| 发明（设计）人： | 杨伟锋;许斌;王孟果;黄楚畅;曾鹤鸣 | 申请（专利权）人： | 广州文冲船厂有限责任公司 |
| 主分类号： | B23K9/00 | 分类号： | B23K9/00;B23K9/16;B23K9/18 |
| 代理公司： | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人： | 颜希文;黄华莲 |
| 地址： | 510725 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 矩形 柱体 焊接 方法 | ||
1.一种矩形柱体焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
将第一焊接板和第二焊接板定位在两侧侧板之间，以组合成矩形柱体；
以所述第一焊接板为基准面将所述第一焊接板的外坡口置于平角焊位置；
利用CO2保护焊在所述第一焊接板的外坡口与所述侧板之间依次焊接第一打底焊道和第一填充焊道；
利用埋弧焊在所述第一填充焊道上方进行自动焊接,同时利用CO2保护焊在所述第二焊接板的内坡口和所述侧板之间进行焊接；
将所述矩形柱体翻转180度，以所述第二焊接板为基准面将所述第二焊接板的外坡口置于平角焊位置；
利用CO2保护焊在所述第二焊接板的外坡口与所述侧板之间依次焊接第二打底焊道和第二填充焊道；
利用所述埋弧焊在所述第二填充焊道上方进行自动焊接，同时利用CO2保护焊在所述第一焊接板的内坡口和所述侧板之间进行焊接，其中，所述埋弧焊使用的焊丝为埋弧焊丝，CO2保护焊使用的焊丝为药芯焊丝。
2.根据权利要求1所述的矩形柱体焊接方法，其特征在于，在所述将所述焊接板翻转180度，以所述第二焊接板为基准面将所述第二焊接板的外坡口置于平角焊位置的步骤中，还包括：
对所述第一焊接板的内坡口的根部和所述第二焊接板的外坡口的根部进行刨除处理，以使所述第一焊接板的内坡口的根部和所述第二焊接板的外坡口的根部形成U形坡口。
3.根据权利要求1所述的矩形柱体焊接方法，其特征在于，在所述利用埋弧焊在所述第一填充焊道上方进行自动焊接的步骤中，还包括：
将所述埋弧焊丝与所述第一焊接板之间角度调整为70~75°。
4.根据权利要求1所述的矩形柱体焊接方法，其特征在于，在所述利用埋弧焊在所述第二填充焊道上方进行自动焊接的步骤中，还包括：
将所述埋弧焊丝与所述第二焊接板之间角度调整为70~75°。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的矩形柱体焊接方法，其特征在于，所述第一打底焊道和所述第二打底焊道所采用的CO2保护焊的焊接电流为180~220A，焊接电压为28~30V，焊接速度为33cm/min。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的矩形柱体焊接方法，其特征在于，所述第一填充焊道和所述第二填充焊道所采用的CO2保护焊的焊接电流为250~290A，焊接电压为31~34V，焊接速度为36cm/min。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的矩形柱体焊接方法，其特征在于，所述埋弧焊的焊接电流为600~700A，焊接电压为31~34V，焊接速度为42cm/min。
8.根据权利要求1所述的矩形柱体焊接方法，其特征在于，对所述第二焊接板的内坡口和对所述第一焊接板的内坡口进行焊接时所采用的CO2保护焊的焊接电流为250~290A，焊接电压为31~34V，焊接速度为36cm/min。
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