[发明专利]真空灌注用碳纤维板及其制备方法

权利要求书

1.一种真空灌注用碳纤维板的制备方法，真空灌注用碳纤维板包括碳纤维板主体，所述的碳纤维板主体的上下两面贴覆有上保护布及下保护布，碳纤维板主体两端的上下两面由过渡区变为减薄区，减薄区宽度为5～10mm，减薄区与碳纤维板主体上下两面的单面厚度落差为0.3～0.5mm，过渡区与减薄区夹角为135°～170°，制造所述的真空灌注用碳纤维板采用碳纤维/环氧树脂湿法拉挤工艺，纱架上的碳纤维在浸胶槽中浸润后，经预成型调整与保护布一起进入拉挤模具升温固化，固化成型后在牵引机牵引下由打磨系统和清洁系统进行表面打磨处理，最后根据产品长度要求用切断机定长，其特征在于：

所述的浸胶槽设置树脂体外循环混合系统，浸胶槽内的老树脂从浸胶槽底部经过滤后流出，新树脂根据浸胶槽内树脂消耗速度从专用管路注入，老树脂和新树脂在螺旋混胶器内充分混合后形成混合树脂，从浸胶槽上部注入浸胶槽,完成了树脂体外循环混合；

所述的预成型为温控式多道预成型，每道预成型用模板均采用分层设计，且安装有加热器,第一道预成型用模板分为六层，上下对称分布，从中线往两侧依次为碳纤维层A、碳纤维层B、保护布；第二道预成型用模板分为四层，上下对称分布，从中线往两侧依次为碳纤维半部合并层、保护布；第三道预成型用模板分为三层，上下对称分布，中间为碳纤维整体合并层，两侧为保护布；根据工艺需要使用第一道预成型及第二道预成型，或使用第一道预成型、第二道预成型及第三道预成型。

2.根据权利要求1所述真空灌注用碳纤维板的制备方法，其特征在于所述的温控式多道预成型，其中第一道预成型温度控制在40～50℃，第二道预成型温度控制在60～70℃，第三道预成型温度控制在80～90℃。

3.根据权利要求1所述真空灌注用碳纤维板的制备方法，其特征在于所述的保护布可以从第一道预成型用模板引入，也可以从第二道预成型用模板或第三道预成型用模板引入。

4.根据权利要求1所述真空灌注用碳纤维板的制备方法，其特征在于所述的保护布为干布，在进入拉挤模具入口时直接浸润并与碳纤维层结合为一体。

5.根据权利要求1所述真空灌注用碳纤维板的制备方法，其特征在于所述的打磨系统为喷砂打磨方式。

6.根据权利要求1所述真空灌注用碳纤维板的制备方法，其特征在于所述的清洁系统为吹风和擦拭结合的方式。