[发明专利]一种废酸量低的单硝基邻二甲苯的生产方法及其生产系统

说明书

本发明提供了一种废酸量低的单硝基邻二甲苯的生产方法及其生产系统，涉及单硝基邻二甲苯的生产技术领域，包括依次连通的第一硝化机、成熟系统、接收槽、第一分离器和废酸接收槽；第一硝化机的混酸入口连通混酸管，第一硝化机的邻二甲苯入口连通邻二甲苯罐；第一分离器通过废酸套用管连通第一硝化机用以回用废酸对邻二甲苯进行硝化，第一分离器的硝化液出口连通洗涤系统；本发明设计合理，通过重复利用废酸，降低实际废酸产生量，避免废酸产生量过多造成上下工序处理困难的问题，实现废酸处理和硝化反应均衡生产。

技术领域

本发明涉及单硝基邻二甲苯的生产技术领域，具体而言，涉及一种废酸量低的单硝基邻二甲苯的生产方法及其生产系统。

背景技术

邻二甲苯与浓硝酸在浓硫酸催化作用下，硝化反应生成3(4)-硝基邻二甲苯，浓硫酸和未反应完的硝酸混合形成废酸，一小时产生约30吨的废酸量，目前的生产方式为：硝化反应产生的废酸经过分离之后，直接进入废酸处理工序，造成废酸处理压力增大，工序瘫痪，随即导致硝化工序低负荷运行或者停车，最终影响产能。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种废酸量低的单硝基邻二甲苯的生产系统，其能重复利用废酸，降低实际废酸产生量，避免废酸产生量过多造成上下工序处理困难的问题。

本发明的第二个目的在于提供一种废酸量低的单硝基邻二甲苯的生产方法，其采用上述生产系统，套用废酸，实现废酸处理和硝化反应均衡生产。

本发明的实施例是这样实现的：

一种废酸量低的单硝基邻二甲苯的生产系统,包括依次连通的第一硝化机、成熟系统、接收槽、第一分离器和废酸接收槽；所述第一硝化机的混酸入口连通混酸管，第一硝化机的邻二甲苯入口连通邻二甲苯罐；所述第一分离器通过废酸套用管连通所述第一硝化机用以回用废酸对邻二甲苯进行硝化，第一分离器的硝化液出口连通洗涤系统。

进一步的，所述第一分离器和所述废酸接收槽之间还连通有第二分离器，所述第二分离器通过硝化液回收管连通所述接收槽用以回收硝化液。

进一步的，所述成熟系统包括两个及以上相互串联的第二硝化机。

进一步的，还包括配酸机，所述配酸机的混酸出口通过所述混酸管连通所述第一硝化机。

进一步的，所述配酸机分别连通浓硫酸储罐、稀硫酸储罐和浓硝酸储罐。

一种废酸量低的单硝基邻二甲苯的生产方法，采用如上所述的废酸量低的单硝基邻二甲苯的生产系统，制备步骤如下：

S1.将混酸和邻二甲苯同时通入所述第一硝化机，配成硝化液；

S2.硝化液逐级流经成熟系统、接收槽和第一分离器；

S3.第一分离器将反应后的废酸从硝化液中分离出来，硝化液排入洗涤工序，部分废酸排入第一硝化机同混酸一并硝化邻二甲苯，剩余废酸排入废酸接收槽。

进一步的，按体积份数计，所述混酸由浓硫酸、65％的稀硫酸和浓硝酸按0.4～0.8：0.8～2.0：0.4～0.7配置而成。

进一步的，步骤S1中，按1g邻二甲苯配合1.6mL～3.5mL混酸的比例通入第一硝化机。

进一步的，步骤S3中，按1g邻二甲苯配合7～20mL废酸的比例套用废酸。

进一步的，还包括步骤S4.S3中的剩余废酸先经第二分离器处理后，再排入废酸接收槽；第二分离器将废酸中的硝化液分离出来排入所述接收槽。

本发明的有益效果是：