[发明专利]一种铝型材阳极氧化铜盐电解着色工艺在审
申请号: | 201910874704.4 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN110552040A | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 王相刚;夏良文;肖茂强;刘国永 | 申请(专利权)人: | 佛山市海化表面处理科技有限公司 |
主分类号: | C25D11/22 | 分类号: | C25D11/22;C25D11/08;C25D11/16 |
代理公司: | 44205 广州嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 朱继超 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜盐 交流电解着色 工艺步骤 敏化处理 扩孔 铝型材表面处理 电解着色工艺 铝型材表面 耐磨性 阳极 电解着色 电泳处理 工艺条件 交流电压 耐腐蚀性 温度室温 阳极氧化 装饰性 分散剂 结合力 硫酸镁 硫酸铜 铝型材 前处理 氧化铜 着色液 半封 硫酸 着色 半成品 交流 | ||
1.一种铝型材阳极氧化铜盐电解着色工艺,其特征在于包括如下工艺步骤:
1)前处理:铝型材依次进行清洗、碱蚀、抛光处理;
2)阳极氧化:使用硫酸和铝离子溶液对铝型材进行阳极氧化处理;
3)敏化处理:将铝型材浸泡于含有还原剂和络合剂的敏化液中进行敏化处理;
4)交流扩孔:使用磷酸溶液对铝合金进行交流扩孔;
5)电解着色铜盐:采用由3~7%硫酸、3~7%硫酸铜、25~35%硫酸镁、1~2.5%分散剂和余量水组成的着色液,于交流电压5~15V、时间3~10min、温度室温工艺条件下进行交流电解着色铜盐,得半成品;
6)半封孔处理:将半成品进行中温半封孔处理;
7)电泳处理:将半封孔完成后的铝型材置于电泳槽中进行电泳处理,得成品。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化铜盐电解着色工艺,其特征在于:步骤2)阳极氧化过程中所述硫酸和铝离子溶液的浓度为硫酸80~100g/L、Al3+1~3g/L,阳极氧化电压为15~30V、时间为10~30min、温度为25~30℃。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化铜盐电解着色工艺,其特征在于:步骤3)中所述还原剂为乙醛酸。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化铜盐电解着色工艺,其特征在于:步骤3)中所述络合剂为柠檬酸。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化铜盐电解着色工艺,其特征在于:步骤4)中所述磷酸溶液的浓度为60~80g/L,电压为10~15V、时间为2~5min。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材阳极氧化铜盐电解着色工艺,其特征在于:步骤7)电泳处理过程中工艺参数为:电压100~120V、pH为7.5~8.5、温度为30~35℃、处理时间为30~60s。
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