[发明专利]一种大型卧式数控分度盘使用的气浮轴承

说明书

本发明公开了一种大型卧式数控分度盘使用的气浮轴承，包括本体，所述本体的中心位置转动设置有旋转芯轴，所述旋转芯轴的顶端设置有延伸盘，所述延伸盘的顶部设置有盘面，所述本体的内侧相对于旋转芯轴的一侧设置有内陷槽，所述内陷槽的边缘固定设置有密封压环，所述密封压环的底部与内陷槽之间设置有第二密封圈，在本发明中设计了气浮轴承结构，解决了大型转台使用大轴承导致的成本增高的问题，让大型转台搭配使用中小型轴承和气浮轴承的组合方式成倍数提高转台的负载能力，并用气浮轴承结构作为常规轴承的保护，使常规轴承寿命延长，以此来降低转台制造成本，延长转台寿命。

技术领域

本发明属于卧式数控分度盘技术领域，具体涉及一种大型卧式数控分度盘使用的气浮轴承。

背景技术

在机床行业内，大型卧式分度盘的规格通常随着机床三轴行程的增大而相应增大，卧式分度盘的规格增加其相应的额定载重也在增大；通常情况下1000x1000卧式转台额定载重5~6吨左右，1400x1600卧式转台额定载重8~10吨左右，1600x1800卧式转台额定载重12~15吨左右，而2000x2000卧式转台额定载重要达到20~25吨左右；卧式转台的载重增大，其内部的支撑轴承的额定载荷也需要增大，轴承型号越大其加工难度越大，精度越难控制，成本越高，甚至有一大部分轴承需要依赖进口国外的轴承，这样直接导致卧式转台的制造成本直线升高，转台售价偏高，造成使用的成本增大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型卧式数控分度盘使用的气浮轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型卧式数控分度盘使用的气浮轴承，包括本体，所述本体的中心位置转动设置有旋转芯轴，所述旋转芯轴的顶端设置有延伸盘，所述延伸盘的顶部设置有盘面，所述本体的内侧相对于旋转芯轴的一侧设置有内陷槽，所述内陷槽的边缘固定设置有密封压环，所述密封压环的底部与内陷槽之间设置有第二密封圈，所述密封压环的顶部表面与延伸盘的底部表面贴合，且密封压环的顶部表面与延伸盘之间设置有第一密封圈，所述延伸盘的底部边缘与内陷槽的边缘之间设置有第三密封圈，所述盘面的底部边缘与本体的顶部边缘之间设置有VA油封。

优选的，所述内陷槽的形状为环状的凹槽结构。

优选的，所述内陷槽的内侧表面设置有与进气口连通的进气通道。

优选的，所述密封压环的表面分别与第一密封圈和第二密封圈的连接处设置有环状的凹槽，且凹槽的尺寸与第一密封圈和第二密封圈保持一致。

优选的，所述VA油封的形状为圆环状结构，且VA油封的顶端设置有一个倾斜的三十度角的斜面环状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在本发明中设计了气浮轴承结构，解决了大型转台使用大轴承导致的成本增高的问题，让大型转台搭配使用中小型轴承和气浮轴承的组合方式成倍数提高转台的负载能力，并用气浮轴承结构作为常规轴承的保护，使常规轴承寿命延长，以此来降低转台制造成本，延长转台寿命。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的侧视局部剖视结构示意图；

图4为本发明的A处放大结构示意图；

图中：1、本体；2、盘面；3、进气口；4、第一密封圈；5、旋转芯轴；6、密封压环；7、第二密封圈；8、第三密封圈；9、VA油封；10、内陷槽；11、延伸盘。

具体实施方式