[发明专利]一种干式筒式磁选机

说明书

本发明公开了一种干式筒式磁选机，其主要结构包括组合式机架、上磁筒、下磁筒、辊式给料装置、除尘口、上分矿装置、预分矿装置、中间分料斗、下分矿装置、第一减速驱动机构和第二减速驱动机构。本发明干式筒式磁选机配套辊式给料装置，可实现均匀给料，配套可调节的预分矿装置，实现矿石预先分选，配套中间分料斗，可实现均匀收料和二次均匀布料。本发明干式筒式磁选机单机实现两段分选，一段分选可提前抛除合格尾矿，中矿进入二段分选，有利于分选指标稳定，提高单机处理能力。本发明适用于细粒贫磁铁矿的磨前预选或细粒磁铁矿的干式精选，单机处理能力大，结构紧凑，占地空间小。

技术领域

本发明涉及磁选设备领域，尤其涉及一种干式筒式磁选机。

背景技术

干式筒式磁选机是选矿行业中应用较为广泛的一种干式磁选设备，应用于铁矿石细碎后的干式预选、干式粗选和干式精选等多个工艺段。可以使矿石在入磨前大幅提高品位，降低磨机功耗，对于某些单一强磁性矿，还可通过若干段干选工艺，直接获得铁精矿。

干式磁选具有选别过程无需用水，无化学污染的特点，与湿式磁选工艺相比具有一定优势，对于粗粒级铁矿石的选别，干式筒式磁选机在工艺流程具有重要地位。现有干式筒式磁选机存在单机规格小，处理能力不足，设备选型数量多，占地大的问题。其次存在分选精度低，脉石容易夹杂的现象，导致精矿品提升困难。为了提高设备的处理能力和分选效果，会将两个磁筒或更多磁筒配置到单一干选系统上，这样虽省去了矿石转运和布矿机构，但在磁筒衔接区域容易存在物料流动不畅，布矿不均的情况，不能发挥设备的分选性能，造成干选设备过于复杂，占地空间大，不易维护。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明提供一种干式筒式磁选机，能解决常规干选设备处理能力低，分选中易夹杂，选别指标不佳，以及矿石给料布料不均等问题。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种干式筒式磁选机，其特征在于，包括：组合式机架、上磁筒、下磁筒、辊式给料装置、除尘口、上分矿装置、预分矿装置、中间分料斗、下分矿装置、第一减速驱动机构和第二减速驱动机构；其中，

所述组合式机架内设有作为分选空间的腔体；

所述上磁筒与下磁筒按上下交错布置设在所述组合式机架内；

所述组合式机架的顶部并列设置与该组合式机架内分选空间连通的所述辊式给料装置和集尘罩，所述辊式给料装置的出口处于所述上磁筒正上方；

所述上磁筒的下方并列设置上分矿装置和预分矿装置；

所述下磁筒的上方设置所述中间分料斗，所述中间分料斗处于所述上分矿装置和预分矿装置的下方；

所述下磁筒的下方设置所述下分矿装置；

所述组合式机架外侧设置第一减速驱动机构和第二减速驱动机构，所述第一减速驱动机构与所述上磁筒的转轴连接，能驱动所述上磁筒转动；所述第二减速驱动机构与所述下磁筒的转轴连接，能驱动所述下磁筒转动

所述组合式机架的底部分别设置精矿口和尾矿口。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的干式筒式磁选机，其有益效果为：

通过在单台设备内设置上下两个磁筒，单机实现两段分选，上磁筒完成一段分选，下磁筒仅对一段中矿进行分选，这样有利于稳定选别指标，提高了干选设备的处理能力；内部设置预分矿装置，在一段分选中可以提前抛除合格尾矿，以减少进入二段中矿量；通过配套设置辊式给料装置，可实现均匀给料。该干式筒式磁选机结构紧凑，节约占地空间，适用于细粒贫磁铁矿的磨前预选或细粒富矿的干式精选。

附图说明