[发明专利]冷轧机轧辊边部电磁感应加热装置及其工作方法

说明书

本发明涉及一种冷轧机轧辊边部电磁感应加热装置及其工作方法，其中冷轧机轧辊边部电磁感应加热装置，其特征在于：包括设在轧机工作辊出口侧的支架和设在支架上用于对工作辊局部加热的两套电磁感应加热头，所述两套电磁感应加热头分别由设在支架上的两组横、纵驱动机构驱动横、纵移动。本发明该对轧辊边部进行高效加热的装置可对带材边部进行局部加热，进行热补充，可减少因带材紧边造成的断带次数。

技术领域：

本发明属于铝合金带材的加工制造领域，具体是冷轧机轧辊边部电磁感应加热装置及其控制方法。

背景技术：

冷轧机在卷材生产轧制时，轧辊与带材工作辊所接触的边部与轧辊中部区域存在较大的温度梯度，因该温度梯度使轧辊热胀程度不一致，导致带材容易产生紧边缺陷；这种缺陷通过一般的弯辊、调整冷却等手段很难消除，而这种缺陷还很容易造成带材的断带；为避免以上缺陷及降低轧机的断带次数，需要对轧辊的边部位置进行热补充，从而保证轧辊的膨胀量一致，减少轧机因带材紧边造成的断带次数；目前主要通过将加热的轧制油喷射到轧辊边部位置进行热补充，但该种方式热量损失大，加热效率低。

发明内容:

本发明的目的在于提供一种对轧辊边部进行高效加热的装置及其控制方法；该对轧辊边部进行高效加热的装置可对带材边部进行局部加热，进行热补充，可减少因带材紧边造成的断带次数。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明冷轧机轧辊边部电磁感应加热装置，其特征在于：包括设在轧机工作辊出口侧的支架和设在支架上用于对工作辊局部加热的两套电磁感应加热头，所述两套电磁感应加热头分别由设在支架上的两组横、纵驱动机构驱动横、纵移动。

进一步的，上述横、纵驱动机构包括由第一伺服电机驱动电磁感应加热头横向移动的第一丝杆螺母机构和由第二伺服电机驱动电磁感应加热头纵向移动的第二丝杆螺母机构。

进一步的，上述两套电磁感应加热头相对轧机长度方向的中心线对称设置。

进一步的，上述第一伺服电机和第二伺服电机上具有由伺服控制器和PLC控制的编码器，以实现电磁感应加热头的精确移动。

进一步的，上述电磁感应加热头的工作功率由PLC控制。

进一步的，上述轧机的出口侧安装有板型辊，该板型辊共分为34个区，每个区宽度52mm，板型辊可单独检测到带材压在该区的单位应力值，通过PLC在程序当中采集到带材最边区和相邻区的板型单位应力值P、Q、R、T，则两侧带材的紧边系数分别为a=P/Q和b=R/T，以两套电磁感应加热头的初始功率设定为50%，当电磁感应加热头投入使用后分别根据带材的紧边系数进行自动调节，当带材的紧边系数连续10秒大于1.2时，PLC控制电磁感应加热头的功率自动增加10%，当带材的紧边系数小于1.0时，PLC控制电磁感应加热头的功率自动减小10%，电磁感应加热头的功率范围为0%~100%；通过自动调整加热头的功率大小将带材的紧边系数控制在1.0~1.2之间，以减少因带材紧边造成的断带次数。

进一步的，上述电磁感应加热头与冷轧机设定有安全互锁，该安全互锁任一条件不满足将无法启动加热，如在加热过程中出现不满足也会自动停止加热，具体互锁如下：

（1）驱动轧辊转动的电机正常工作，

（2）轧机冷却油正常喷射 ，

（3）轧机无断带、火灾急停等信号，

（4）轧机已经开始轧制带材，

（5）加热头横向移动到位，

（6）加热头径向移动到位，

（7）加热头功率控制柜无故障，

（8）轧辊线速度大于80m/min，