[发明专利]一种悬索桥主缆用预制平行钢丝预成型索股的制作方法

说明书

本发明公开了一种悬索桥主缆用预制平行钢丝预成型索股的制作方法，S1)标志钢丝的制作；S2)标准长度钢丝制作；S3)标记索鞍点；S4)放丝成型；S5)索鞍处的预成型；S6)预制平行钢丝预成型索股的盘卷；S7)预制平行钢丝预成型索股的灌锚；本发明公开的预制平行钢丝索股的制作方法相对于传统工艺更为简约，且整个加工过程采用黄铜合金制作标志钢丝和采用紫铜合金制作标准长度钢丝，使得整个标志钢丝和标准长度钢丝参考更为明确，更便于寻找，进一步提升整个加工的便利性；同时利用连接夹具连接索股和主索鞍以及散索鞍，无需对索股的局部进行二次整形加工，不仅简约加工工艺过程，且能最大限度的保护索股的整体性，保证索股的制作钢丝完整性。

技术领域

本发明涉及预制平行钢丝预成型索股技术领域，尤其是一种悬索桥主缆用预制平行钢丝预成型索股的制作方法。

背景技术

悬索桥又被称为吊桥，是一种古老的桥型，很早以前人们就利用藤条和竹子等材料来制作吊桥，以解决交通问题。大跨度悬索桥主缆的施工方法有两种，即空中纺线法(AS：Air Spinning)和预制平行钢丝索股法(PPWS：Prefabricated Parallel Wire Strand)。前者简称AS法，后者简称PS法或PWS(ParallelWire Strands)法。AS法每缆含总股数较少，约30～90股，但每股所含丝数多达400～500根以上。因而其单股锚固吨位大，锚固空间相对集中。AS法的主要缺点为架设(组编)主缆时的抗风能力较弱以及所需劳力较多。

中国专利201510906592.8(授权公告号：CN105421244B；授权公告日：2017.07.28)是将若干根镀锌钢丝在工厂内预先制成正六边形索股，主要包括标志钢丝、标准钢丝的制作和设置以及放丝成型工序，并在与主、散索鞍对应的位置预成型成四边形截面以便入鞍操作，索股两端用热铸锚锚固，然后盘卷并运输到架设现场，逐根架设。该法不受施工现场场地限制，气候因素影响小，工厂化生产管理便于控制，相对缩短现场架索施工时间，架缆工效提高、质量较稳定。

但是，该方法实施中存在诸多问题，例如利用涂色设置标志钢丝，标志钢丝直接从横截面出很难分别出来，且涂色很容易在加工过程中被去掉，导致标志钢丝不清楚；还有索鞍处的预成型工艺中需要对索股预成型处的局部横截面进行再次整形加工，很容易出现部分钢丝断裂问题，从而影响整体质量。故，本发明提供了一种悬索桥主缆用预制平行钢丝预成型索股的制作方法，对上述发明专利进行进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种悬索桥主缆用预制平行钢丝预成型索股的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种悬索桥主缆用预制平行钢丝预成型索股的制作方法，包括以下步骤：

S1)标志钢丝的制作：利用黄铜合金制作一根黄铜合金丝线作为预制平行钢丝索股中的一根“钢丝”，并参与平预制行钢丝索股的制作，该黄铜合金丝即为定位标志钢丝；

S2)标准长度钢丝制作：利用紫铜合金制作两根或及两根以上的标准长度的紫铜合金丝作为预制平行钢丝索股中的制作钢丝，以该紫铜合金丝作为控制平行钢丝束的长度精度；其中，标准丝的作用是控制悬索桥主缆索股的整体长度，优选的，所有的紫铜合金丝均匀的分设在预制平行钢丝索股横截面的边角处；

S3)标记索鞍点：在步骤S2中的标准长度钢丝中对应于散索鞍控制点、主索鞍中心点以及边跨跨中、中跨跨中和锚跨锚头1米起点等特征位置处依据设计要求作出明显位置标记；

S4)放丝成型：预制平行钢丝索股由若干根钢丝组成，成型时需要将相同倍尺、相同旋向的成圈钢丝放入放线架后调节每圈钢丝的张力，预制平行钢丝索股制作时通过定型轮组成的滚压模对平行钢丝的截面形状进行成型，滚压模具有与索股截面形状相匹配的截面形状，然后用高强定型缠包带等间距地对成型后的平行钢丝束进行定型包扎；