[发明专利]一种炭毡薄毡生产用烘箱及其生产方法

说明书

本发明公开了一种炭毡薄毡生产用烘箱，包括基层，所述基层的上端一侧固定有垫块，所述垫块的上端固定有支撑台，所述基层的上端固定有八个支撑杆，八个支撑杆的上端共同固定有承载板，所述支撑台位于承载板的下端一侧，所述承载板的上端等间距固定有六个承载杆，所述承载杆的上端固定有支撑件，六个支撑件的上端共同固定有弧形烘干箱，所述承载板的上端两侧均固定有固定杆；本发明还提出了一种炭毡薄毡生产方法。本发明解决了不方便对炭毡薄毡进行快速彻底烘干的问题，同时也解决了人工收卷炭毡薄毡费时费力的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高了烘干效率和烘干质量，能对热量进行再次利用，降低了能耗，达到了节能减排的目的。

技术领域

本发明涉及炭毡薄毡技术领域，尤其涉及一种炭毡薄毡生产用烘箱及其生产方法。

背景技术

玻璃纤维薄毡用于环氧覆盖铜板和电器绝缘制品，具有耐热温度高，保温性能好、吸音率大、尾气净化效率高、耐腐蚀、防虫蛀、防霉变、吸率低、抗振性好、阻燃、质保量轻等特点。

目前，炭毡薄毡在我们的日常生活应用非常广泛，在生产炭毡薄毡时，需要对炭毡薄毡进行烘干，在烘干结束后对炭毡薄毡进行收卷，但是，现有的烘干设备在进行烘干时，大部分只能从一个方向对炭毡薄毡进行烘干，热量流失较严重，烘干效率低下，耗费时间久，而且容易出现烘干不彻底的情况，在烘干结束后需要人工进行收卷，费时费力，劳动强度大，人工成本高，为此，我们提出了一种炭毡薄毡生产用烘箱及生产方法来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种炭毡薄毡生产用烘箱及其生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种炭毡薄毡生产用烘箱，包括基层，所述基层的上端一侧固定有垫块，所述垫块的上端固定有支撑台，所述基层的上端固定有八个支撑杆，八个支撑杆的上端共同固定有承载板，所述支撑台位于承载板的下端一侧，所述承载板的上端等间距固定有六个承载杆，所述承载杆的上端固定有支撑件，六个支撑件的上端共同固定有弧形烘干箱，所述承载板的上端两侧均固定有固定杆，所述固定杆的上端固定有热风机，两个热风机的一端均连接有输风管，其中一个输风管的一端贯穿承载板的侧壁并延伸至承载板的上端，两个输风管的一端均连接有导风管，两个导风管的一侧均等间距连接有五个固定管，同一侧的五个固定管为一组，两组固定管的一端分别连接在弧形烘干箱的上下两端，所述弧形烘干箱的两侧均设有开口，所述热风机的另一端连接有连接管，所述连接管的一端连接有抽气罩，所述支撑台、承载板的上端和弧形烘干箱内共同设有输送装置，两个抽气罩均和输送装置相互对应。

优选地，所述输送装置包括固定在承载板上端一侧的两个支撑架，所述支撑架上安装有输送辊，所述弧形烘干箱内的相对侧壁之间共同等间距转动连接有五个传送辊，所述支撑台的上端固定有第二安装架，所述第二安装架上安装有转动辊，所述第二安装架的一侧固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第二安装架的一侧壁并连接在转动辊的一侧，所述支撑台的一侧固定有第一安装架，所述第一安装架上安装有缠绕辊，所述输送辊、传送辊和转动辊上共同设有炭毡薄毡本体，所述炭毡薄毡本体贯穿两个开口，所述炭毡薄毡本体的一端固定在缠绕辊上。

优选地，其中一个输风管上等间距套设有四个卡箍，所述卡箍的上端固定有安装板，所述安装板上设有两个通孔，所述承载板的下端设有八个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的上端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述承载板的一侧设有爬梯。

优选地，所述承载板的上端两侧均安装有护栏。

优选地，所述固定杆通过两个固定件固定在承载板的上端。

优选地，所述连接管采用碳素钢材质制成。

本发明还提出了一种炭毡薄毡生产方法，包括以下步骤：