[发明专利]一种煤矿井下工作面防灭火凝胶雾化方法在审
申请号: | 201910875416.0 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN110566263A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 吴景民;孙占海;李虎;周广楼;吴纯浩 | 申请(专利权)人: | 中煤新集能源股份有限公司 |
主分类号: | E21F5/00 | 分类号: | E21F5/00 |
代理公司: | 11241 北京双收知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王菊珍 |
地址: | 232001 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凝胶 雾化器 雾化管路 采空区 雾化 煤矿井下 防灭火 漏风 连通 采空区遗煤 雾化器喷嘴 材料混合 管理难度 凝胶材料 凝胶工艺 压风管路 发火 自燃 压注 出口 扩散 | ||
一种煤矿井下工作面防灭火凝胶雾化方法,可解决若煤矿井下采空区遗煤氧化自燃发火事故,采空区防灭火管理难度较大的技术问题。包括以下步骤:S100、设置凝胶雾化器,凝胶雾化器内设置凝胶材料;S200、设置压风管路与凝胶雾化器的入口连通;S300、设置注凝胶雾化管路与凝胶雾化器的出口连通;S400、注凝胶雾化管路的出口布置在采空区;S500、注凝胶雾化管路的出口处设置雾化器喷嘴。本发明扩大了凝胶影响范围,传统凝胶工艺压注点扩散能力有限,影响范围小;本发明雾化工艺则是以采空区漏风为载体,凝胶可进入漏风流经的所有地点,影响范围广。本发明雾化工艺没有材料混合搅拌过程,操作简单。
技术领域
本发明涉及矿井煤矿井下安全技术领域,具体涉及一种煤矿井下工作面防灭火凝胶雾化方法。
背景技术
对于有些煤矿,在上煤回采时局部区域存在丢煤现象,且部分区域受冲刷带影响,造成上煤缺失,两层煤之间夹矸已回采,故工作面距离上部采空区距离较近或直接沟通,工作面推进过程中,由下隅角及工作面架间空隙向采空区漏风,加速了采空区遗煤氧化速度,易引起采空区遗煤氧化自燃发火事故,采空区防灭火管理难度较大。
如图1所示,传统凝胶工艺为将材料MEA-1粉末同水均匀混合(或其他材料混合)发生物理反应后逐步形成胶体,使用注浆泵注入煤体空隙形成凝胶的状态,充填空隙包裹煤体起到降温隔氧作用,而综采工作面煤体侧暴露面积较大,传统注凝胶无法做到有的放矢,而且造成防灭火材料的大量浪费。
发明内容
本发明提出的一种煤矿井下工作面防灭火凝胶雾化方法,可解决若煤矿井下采空区遗煤氧化自燃发火事故,采空区防灭火管理难度较大的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:
一种煤矿井下工作面防灭火凝胶雾化方法,包括以下步骤:
S100、设置凝胶雾化器,凝胶雾化器内设置凝胶材料;
S200、设置压风管路与凝胶雾化器的入口连通;
S300、设置注凝胶雾化管路与凝胶雾化器的出口连通;
S400、注凝胶雾化管路的出口布置在采空区;
S500、注凝胶雾化管路的出口处设置雾化器喷嘴。
进一步的,所述步骤S300中注凝胶雾化管路设置N个,N为大于1的自然数。
进一步的,所述步骤S100中凝胶材料采用MEA-1粉末。
进一步的,所述步骤S100中凝胶雾化器设置在工作面下隅角或工作面支架间缝隙处。
由上述技术方案可知,本发明的煤矿井下工作面防灭火凝胶雾化方法具有以下有益效果:
第一、改变了凝胶的使用方式;由传统凝胶压注充填变成凝胶膜覆盖。
第二、改变了凝胶形成顺序;传统工艺是在两种凝胶材料充分搅拌混合后,在形成凝胶的过程中压注到目标位置凝固形成固态胶体。本发明凝胶雾化工艺则是将凝胶材料雾化后,以采空区漏风流为载体吸附粘黏到采空区煤岩体上,通过吸收采空区水份逐步胶化形成凝胶膜。
第三、扩大了凝胶影响范围。传统凝胶工艺压注点扩散能力有限,影响范围小。本发明雾化工艺则是以采空区漏风为载体,凝胶可进入漏风流经的所有地点,影响范围广。
第四、本发明雾化工艺没有材料混合搅拌过程,操作简单。
附图说明
图1是工作面传统防灭火注凝胶方式及效果示意图;
图2是本发明的方法流程示意图;
图3是本发明工作面防灭火凝胶雾化方式及效果示意图。
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