[发明专利]一种耐磨阻燃电缆及其制备方法

权利要求书

1.一种耐磨阻燃电缆，其特征在于，所述电缆以导电线芯为中心，由内而外依次包覆设置屏蔽层、绝缘层、阻燃层、铝合金带铠装层、耐磨护套层；其中，所述导电线芯为铜质线芯，所述屏蔽层为聚乙烯屏蔽层，所述绝缘层为发泡聚四氟乙烯，所述阻燃层为阻燃剂复配橡胶混合料，所述耐磨护套层为橡胶耐磨电缆料混合料；

所述铜质线芯为退火绞合软铜线芯，其制备方法如下：将铜线原料通过拉机和连续退火机进行拉丝退火处理，得到直径为 0.1-0.3mm的软铜线，再按线芯需求将多根软铜线通过绞线机进行压紧绞合，最后得到导电线芯；

所述阻燃剂复配橡胶混合料包括以下组份：丁腈橡胶40-50份、乙丙橡胶34-36份、混合阻燃剂15-20份、阻燃协效剂6-8份、煅烧陶土10-15份、石蜡4-5份、硬脂酸0.5-1份、硫化剂1-2份、炭黑2-4份、促进剂1-2份；

所述阻燃剂复配橡胶混合料的制备方法，包括以下步骤：（1）将丁腈橡胶、乙丙橡胶、混合阻燃剂、阻燃协效剂、煅烧陶土、石蜡、硬脂酸、炭黑、促进剂通过密炼机混炼塑化成混合料；（2）将上述混合料送入硫化机中，加入硫化剂硫化得到阻燃剂复配橡胶混合料；其中，所述混合阻燃剂为三氧化二锑、多聚磷酸胺、季戊四醇按质量比（12-15）：（10- 14）：（3-6）混合而成，所述阻燃协效剂为聚二甲基硅氧烷和硼酸锌按质量比（2-3）：（3-5）混合而成；

所述橡胶耐磨电缆料混合料包括以下组份：三元乙丙橡胶70-90份、表面改性碳纤维3-5份、硅烷偶联剂0.5-1.5份、硬脂酸钙 3-4份、增塑剂12-16份、炭黑5-8份、硫化剂1-1.5份、防老剂0.5-1份；

所述表面改性碳纤维的制备方法如下：将碳纤维洗净后烘干，通过电容耦合射频辉光放电产生的氧等离子体处理，再将其浸没于2mol/L氯化铁水溶液中，滴加吡咯至完全聚合，将碳纤维取出用清水冲净，得表面改性碳纤维备用，其中氧等离子体处理中放电功率控制为65-75W，气体压力控制为22-26Pa；

所述橡胶耐磨电缆料混合料的制备方法，包括以下步骤：（1）将三元乙丙橡胶、表面改性碳纤维、硅烷偶联剂、硬脂酸钙、增塑剂、炭黑、硫化剂、防老剂混合送入密炼机中混炼，得到混炼料；（2）将上述混炼料送入开炼机中开炼薄通，得到橡胶耐磨电缆料混合料。

2.根据权利要求1所述的耐磨阻燃电缆，其特征在于，具体制备方法包括以下步骤：（1）将聚乙烯屏蔽层通过包覆机挤包在导电线芯上，形成屏蔽层，冷却后得到电缆半成品A；（2）在电缆半成品A外表面上挤包发泡聚四氟乙烯，形成绝缘层，冷却完成后制得电缆半成品B；（3）将电缆半成品B经过包覆机进行挤包处理，将阻燃剂复配橡胶混合料挤包于电缆半成品B绝缘层外部，得到具有阻燃层的电缆半成品C；（4）在电缆半成品C的外表面上通过绕包铝合金带制得铝合金带铠装层，绕包厚度控制为0.3-0.5mm，得到电缆半成品D；（5）将电缆半成品D经过包覆机进行挤包处理，将橡胶耐磨电缆料混合料挤包于电缆半成品D的铝合金带铠装层外部，形成耐磨护套层，冷却完成后得到耐磨阻燃电缆成品。