[发明专利]基于少层石墨烯的改性塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种基于少层石墨烯的改性塑料，其特征在于，包括：1000份塑料、3-8份聚二甲基硅氧烷、5-35份少层石墨烯粉末、5-25份N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷、25-70份甲醇、和4-8份软化水。

2.根据权利要求1所述的基于少层石墨烯的改性塑料，其特征在于，所述塑料为聚丙烯，其中，少层石墨烯粉末为5-20份，N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷为5-13份，甲醇为25-40份。

3.根据权利要求1所述的基于少层石墨烯的改性塑料，其特征在于，所述塑料为聚乙烯，其中，少层石墨烯粉末为25-35份，N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷为10-25份，甲醇为45-70份。

4.一种用于权利要求1-3所述的改性塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，塑料母料加入滚桶式塑料混色机的料斗中，将成分为聚二甲基硅氧烷的扩散油加入混合均匀至塑料母料表面平均沾上；

步骤2，再加入少层石墨烯粉末以混合至塑料母料表面平均沾上，混色机定时开关设置须少于2分钟，以免过长时间混合挤压改变石墨烯粉层数结构；

步骤3，预热水冷拉条切粒系统，挤出机机头与炮筒各区设定温度范围约160-250℃，喂料速率/螺杆转速(Q/N值)需视乎实际挤出质量调整为1-5pph/rpm；

步骤4，将上述处理过的塑料母料加入喂料机料斗，通过水冷拉条切粒系统加热熔融、加压挤出、条状料冷却成型再切粒输出半成品粒料；

步骤5，准备偶联剂溶液，将N-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷：甲醇：软化水按比例2：7：1混合调配，充分搅拌半小时；

步骤6，预处理半成品粒料，将步骤4之粒料放入塑料高速搅拌机，并将步骤5上述偶联剂溶液直接喷洒在填料上，以480转/分钟转速搅拌20-30分钟，再以100℃烘干2小时；

步骤7，再次预热双螺杆挤出机各部分，机头与炮筒各区设定温度范围约160-250℃，喂料速率/螺杆转速(Q/N值)需视乎实际挤出质量调整为1-5pph/rpm；

步骤8，将步骤6已烘干预处理过的粒料加入喂料机料斗，通过水冷拉条切粒系统加热熔融、加压挤出、条状料冷却成型再切粒输出，制备成改性塑料母粒。

5.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，当所述塑料为聚乙烯时，所述步骤3中的温度范围为160-200℃。