[发明专利]一种DRPO双层共挤钢塑增强缠绕管制备方法及双层共挤模具

权利要求书

1.一种双层共挤模具，其特征在于，其包括口模、下型板和模体，且口模、下型板和模体沿同一方向经多个螺栓进行紧固装配；所述下型板上开设有共挤腔且共挤腔配设有对其供料的第一流道；所述模体内插装有芯模且芯模设有多个芯棒，各所述芯棒上开设有钢带贯穿孔，且各所述芯棒均插装至所述共挤腔内并与共挤腔的内壁之间形成共挤流道，芯模上设有与该共挤流道相通的第二流道，所述口模上开设有与所述共挤腔对应匹配的挤出腔；所述共挤腔包括平板腔和多个肋条腔，各所述肋条腔分别与各所述芯棒对应匹配；所述第一流道设为衣架式流道，且口模上设有与该衣架式流道相通的第一进料口，第一进料口位于该衣架式流道的顶点端；所述衣架式流道包括呈对称设置的两个主流道和连接于两个主流道之间的支流道，两所述主流道的端部分别与所述平板腔的两端连通，且支流道平行设于所述平板腔的上方；所述平板腔设有折弯部，衣架式流道设有与该折弯部对应的注料口，该注料口与所述支流道连通。

2.根据权利要求1所述的双层共挤模具，其特征在于，所述挤出腔朝向所述共挤腔的一侧设为倾斜内壁，各倾斜内壁分别与各所述芯棒对应匹配。

3.根据权利要求1所述的双层共挤模具，其特征在于，所述第二流道包括主干流道和多个分流道，所述模体上开设有与主干流道相通的第二进料口，各所述分流道均连通在主干流道上且相邻两所述分流道之间设有所述芯棒。

4.根据权利要求1所述的双层共挤模具，其特征在于，还包括装配于下型板与模体之间的中型板、装配于模体一侧的模座，该中型板上开设有与所述芯模相匹配的插装孔；该模座与所述芯模的底部相抵紧。

5.一种DRPO双层共挤钢塑增强缠绕管制备方法，应用权利要求1~4中任一项所述的双层共挤模具，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

（1）取多条钢带，并对钢带表面进行预处理后待用；

（2）将双层共挤模具固定于适当位置，并对该双层共挤模具配置使其共挤成型的挤出机，各条所述钢带穿过该双层共挤模具且在挤出机的工作下，经钢带复合挤出以成型出钢塑缠绕带材；该双层共挤模具配备有两台挤出机，两台挤出机的挤出头分别与双层挤出模具的对应进料口连接；

（3）将钢塑缠绕带材经过冷却设备进行冷却定型；

（4）将冷却定型后的钢塑缠绕带材牵引至绕管设备，经缠绕加工后形成钢塑缠绕管；在所述钢塑缠绕带材进行缠绕加工之前，通过挤胶机在钢塑缠绕带材的一侧边缘持续涂敷粘接胶；

（5）钢塑缠绕管经切割设备按照加工需求进行切割分段。

6.根据权利要求5所述的DRPO双层共挤钢塑增强缠绕管制备方法，其特征在于，所述绕管设备与冷却设备之间配备有第一牵引机和第二牵引机，第一牵引机和第二牵引机均与所述钢塑缠绕带材相匹配且两者之间还设有激光打标机，通过该激光打标机在钢塑缠绕带材上标记。