[发明专利]一种吸收性物品的制备方法

说明书

本发明涉及一次性卫生用品生产的领域，具体涉及一种吸收性物品的制备方法，制备吸收芯包括下述步骤：a、将包裹层一以连续的方式进行输送，在输送过程中对包裹层一的上表面进行喷胶处理b、在包裹层一上添加芯体材料，所述芯体材料为绒毛浆、高分子以及ESC纤维的混合物，所述ESC纤维的重量为绒毛浆的5～20％；在所述步骤b过程中对转移轮或吸附槽上的芯体材料进行热气流输送，对芯体材料进行加热使所述ESC纤维受热融解并粘接；在吸附槽的后端对产品进行冷却气流输送，对芯体材料进行冷却使所述ESC纤维结构成型。所述ESC纤维的纤度为5～80D、长度在3～8mm。本发明应用于卫生用品的芯体生产中，提供了一种代替蓬松无纺布生产吸收芯的方案。

技术领域

本发明涉及一次性卫生用品生产的领域，具体涉及一种吸收性物品的制备方法。

背景技术

目前复合芯体结构是上下层为无尘纸，中间是蓬松无纺布加高分子，为了减少高分子洒落，有的外层还包裹无纺布。其中，由蓬松无纺布20-100克/平方米为载体，上下加高分子，通过高分子进入蓬松无纺布内部，当吸收尿液时高分子在蓬松布膨胀，不会随意流动，以达到承载高分子不断层目的。

如现有技术中的CN 110169872A示出了高分子复合芯体的制备方法，具体公开了一种MW型高分子复合芯体的制备方法：

步骤一、材料准备：将所述中层蓬松无纺布、所述上层透液性片材层、所述下层透液性片材层分别安装在中层蓬松无纺布、上层透液性片材层、下层透液性片材层的料轴上，将高分子颗粒材料放置在高分子分布装置中的料斗中，将热熔胶加入到胶机的熔缸中并通过喉管输送至上层胶枪和下层胶枪中，开启设备，并进行预热；

步骤二、中层蓬松无纺布的热合：所述中层蓬松无纺布和所述中层蓬松无纺布料轴同向转动，牵引所述中层蓬松无纺布到超声波热合装置，通过所述超声波热合装置在所述中层蓬松无纺布形成所述热合槽；

步骤三、喷撒高分子颗粒材料：带有热合槽的中层蓬松无纺布通过传送棍牵引到高分子分布装置，所述高分子颗粒材料经过所述高分子分布装置进入中层蓬松无纺布中，并由传送带牵引到压实装置；

步骤四、上层透液性片材层和下层透液性片材层粘合：所述上层透液性片材层、所述下层透液性片材层由上层透液性片材层、下层透液性片材层的料轴经过牵引作用转动前进，并由上层胶枪和下层胶枪分别在上层透液性片材层和下层透液性片材层进行涂胶，将经步骤三处理过的中层蓬松无纺布包覆在上层透液性片材层和下层透液性片材层之间，通过牵引作用牵引到压实装置进行压实，形成高分子复合芯体成品；步骤五、分切卷收：高分子复合芯体成品通过牵引后经过分切装置，由所述分切装置将所述高分子复合芯体成品分切，再由收卷筒将分切后的所述高分子复合芯体进行卷收、包装。

而使用蓬松无纺布存在如下几个问题：

1、蓬松无纺布需要专用高蓬松无纺布梳理机、热风箱以及表面收卷的设备，当每卷约300米时直径约1000mm换卷，套塑料袋包装运输，有的分切后再每300米热焊接，再缠绕托盘运输，多道工序成本高；

2、在使用中，在线复合车间长度达100多米，设备投入大，一旦一段故障就整台线停下，次费率高，也由于体积大，运输成本高；

3、在芯体生产中，芯体复合线是要把上、下无尘纸、蓬松布、上、下高分子撒播，每卷蓬松布300米就需要减速驳接，驳接失败时从新引材料，在设备上的材料全部浪费；

4、复合好的芯体需要分切为1000mm,每卷分开送到下道工序，每卷需要再放卷喷胶包裹无纺布，约300米降速接头，贴上黑色胶布折叠每箱3000米打包给下道工序，复合线合格率约94％，造成浪费多，每吨价格约17000万元，增加成本每吨3000元。

发明内容

因此，本发明提供一种吸收性物品的制备方法，解决了现有吸收性物品使用蓬松无纺布所带来的成本高、效益低、材料浪费等问题。