[发明专利]一种碳纤维硬毡表面处理方法及碳纤维硬毡在审
| 申请号： | 201910876080.X | 申请日： | 2019-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN110712413A | 公开（公告）日： | 2020-01-21 |
| 发明（设计）人： | 张勇敢;王强;张忠印;张念念;张振雨;沙海峰 | 申请（专利权）人： | 安徽欣冉碳纤维环保科技有限公司 |
| 主分类号： | B32B33/00 | 分类号： | B32B33/00;B32B37/12;B32B37/10;B32B5/02;B32B5/06;B32B37/06;D06N3/00;D06N3/18 |
| 代理公司： | 31253 上海精晟知识产权代理有限公司 | 代理人： | 安曼 |
| 地址： | 234000 安徽省宿州市循*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳纤维硬毡 硬毡 聚四氟乙烯膜 玻璃毡层 无纺布层 铺设 涂覆树脂 有机溶剂 种碳纤维 柔软性 石墨层 树脂层 碳纤维 抗碱 抗酸 | ||
1.一种碳纤维硬毡，其特征在于，包括碳纤维硬毡基体(4)以及安装在所述碳纤维硬毡基体(4)顶部的无纺布层(3)，所述无纺布层(3)的上方铺设有玻璃毡层(2)，所述玻璃毡层(2)的顶部铺设有石墨层(1)，所述碳纤维硬毡基体(4)的底部依次设有树脂层(5)和聚四氟乙烯膜(6)。
2.如权利要求1所述的一种碳纤维硬毡，其特征在于，所述玻璃毡层(2)为无碱玻璃纤维毡层。
3.如权利要求1所述的一种碳纤维硬毡，其特征在于，所述无纺布层(3)为活性炭纤维无纺布层。
4.一种碳纤维硬毡表面处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
步骤一：选取一定尺寸的碳纤维硬毡，选配预定比例的石墨、玻璃毡、无纺布、树脂和聚四氟乙烯分别与粘合剂混合均匀制成配料；
步骤二：将玻璃毡、无纺布、树脂均匀涂覆在碳纤维硬毡的表面依次进行加热预处理、梳理开松、铺层以及针刺复合，得到单元层；
步骤三：将单元层进行多次施加粘合剂和干燥并放入压机，在预定条件下贴合成型，制成复合单元层；
步骤四：在复合单元层的顶部涂覆石墨，底部涂覆聚四氟乙烯，将涂覆完成后的复合单元层进行热压处理以及碳化处理得到碳纤维硬毛毡。
5.如权利要求4所述的一种碳纤维硬毡表面处理方法，其特征在于，所述加热预处理的温度为80～230℃，时间为30～45min。
6.如权利要求4所述的一种碳纤维硬毡表面处理方法，其特征在于，所述粘合剂为酚醛树脂。
7.如权利要求4所述的一种碳纤维硬毡表面处理方法，其特征在于，所述碳化处理时的温度为220～280℃，加热时间3～9min。
8.如权利要求4所述的一种碳纤维硬毡表面处理方法，其特征在于，所述干燥为烘干机烘干或者晾晒架自然晾干，烘干机干燥的温度为180～300℃，烘干时间为30min。
9.如权利要求4所述的一种碳纤维硬毡表面处理方法，其特征在于，所述施加粘合剂的次数为5次，且在碳纤维硬毡的拐角及边缘处需要进行二次涂覆。
10.如权利要求4所述的一种碳纤维硬毡表面处理方法，其特征在于，所述步骤三中压机预定条件为80～130℃的温度在2Mpa～4.55Mpa。
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