[发明专利]一种用于铝合金门窗侧连杆的加工装配设备及其工作方法

说明书

本发明公开了一种用于铝合金门窗侧连杆的加工装配设备，包括内撑台、两个侧装台、摆抓座和内磨座，两个侧装台分别设置在内撑台两侧，且内撑台一端下方设置有中空长方体形结构的落放斗，内撑台上端面靠近送件座的一侧设置有摆抓座。本发明的有益效果是：电机五通过齿轮一在滚槽一中滚动，来前后调节侧连杆被钻孔加工时的位置，且两个夹板上的橡胶夹垫分别与侧连杆两侧贴合夹紧，并配合电机三带动侧连杆旋转调节被钻孔的位置和角度，一方面，保证该设备对不同厚度、长度的侧连杆进行钻孔加工的位置都更精准、适宜，另一方面，极大的提高了该设备对侧连杆钻孔加工的效率，且使侧连杆在该设备上夹紧翻转活动时更加稳固牢靠。

技术领域

本发明涉及一种加工装配设备，具体为一种用于铝合金门窗侧连杆的加工装配设备及其工作方法，属于铝合金门窗侧连杆的加工装配设备应用技术领域。

背景技术

铝合金门窗是应用十分广泛的一种建材，铝合金门窗不仅防锈、耐腐蚀，还便于装配使用。侧连杆在铝合金门窗侧边框中的内衬件，侧连杆不仅能极大的提高铝合金门窗整体的强度，使铝合金门窗不易变形，又能使铝合金门窗更便于安装使用。

铝合金门窗侧边杆用加工装配设备的主要作用是对侧边杆进行钻孔、打磨修平加工，并将塞衬套填装入侧连杆预设的孔槽中，塞衬套一方面能提高侧边杆整体的使用强度，另一方面，塞衬套中的螺孔能使侧边杆在装配到铝合金门窗上时，更便于铝合金门窗的安装。

现有的用于铝合金门窗侧连杆的加工装配设备在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的的用于铝合金门窗侧连杆的加工装配设备对侧连杆钻孔工作的效率慢，且对侧连杆钻孔工作的自动化程度低、钻孔的位置不精准、工作精度低，并且加工装配设备对侧连杆翻转调节活动的稳固性差，侧连杆被加工时易松动、掉落导致损坏，加工装配设备对侧连杆打磨修平的位置覆盖不够全面，导致设备对侧连杆打磨修平的质量差，侧连杆表面的平整度和光滑度差，设备对侧连杆表面打磨修平的效率慢，加工装配设备将塞衬套装填到侧连杆中的效率慢、装填位置不精准，并且加工装配设备对侧连杆加工完成后，不能自动将侧连杆挪移至装料点，不便于工作人员对加工后的侧连杆整理。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决现有的的用于铝合金门窗侧连杆的加工装配设备对侧连杆钻孔工作的效率慢；且对侧连杆钻孔工作的自动化程度低、钻孔的位置不精准、工作精度低；并且加工装配设备对侧连杆翻转调节活动的稳固性差；侧连杆被加工时易松动、掉落导致损坏；加工装配设备对侧连杆打磨修平的位置覆盖不够全面，导致设备对侧连杆打磨修平的质量差；侧连杆表面的平整度和光滑度差，设备对侧连杆表面打磨修平的效率慢；加工装配设备将塞衬套装填到侧连杆中的效率慢、装填位置不精准；并且加工装配设备对侧连杆加工完成后，不能自动将侧连杆挪移至装料点，不便于工作人员对加工后的侧连杆整理的问题，而提出一种用于铝合金门窗侧连杆的加工装配设备及其工作方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于铝合金门窗侧连杆的加工装配设备，包括内撑台、两个侧装台、摆抓座和内磨座，两个侧装台分别设置在内撑台两侧，且内撑台一端下方设置有中空长方体形结构的落放斗，所述内撑台另一端设置有送件座，且内撑台上端面靠近送件座的一侧设置有摆抓座，所述摆抓座一侧设置有内磨座，内磨座上方设置有且所述内撑台一端还倾斜设置有倾送斗，内撑台上端面上载盘，中部平行设置有两个中空结构的滚齿框；

其中，所述送件座上端一侧设置有电机一，且所述电机一上转动套设有滚动履带一；

所述摆抓座顶部水平设置有顶托板，且所述顶托板中部设置有滚槽一，所述顶托板上方设置有液压泵一，且所述液压泵一一端通过液压杆一伸动连接有夹抓座一，所述摆抓座中部下方等间距设置有若干个电机四，所述电机四一端转动连接有钻杆；

其中，所述液压泵一中部下方设置有电机五，且电机五转动连接有齿轮一，且电机五通过齿轮一连接到滚槽一内部；

所述上载盘中部上方设置滚槽二，滚槽二两侧均设置有中空的通槽，且滚槽二中套设有电机六；