[发明专利]一种新型的提高压铸件硬度的方法

权利要求书

1.一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于，包括：

a、将熔融的铝合金组合物压入模具，铝合金组合物中添加微量元素进行组织强化；

b、将步骤a组织强化处理过的铝合金组合物在模具中真空压铸成型；

c、将步骤b压铸成型的压铸件进行热处理；

d、压铸件热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体，将室温加热到180℃时效该铸件，保温1-2h后自然冷却。

2.根据权利要求1所述的一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于：

步骤a所述的铝合金组合物包含如下重量份：

Cu占该铝合金组合物的重量比为2％-4％；

Cr占该铝合金组合物的重量比为小于0.15％；

Fe占该铝合金组合物的重量比为0.8％-1.1％；

Ni占该铝合金组合物的重量比为小于0.55％；

Mn占该铝合金组合物的重量比为小于0.55％；

Mg占该铝合金组合物的重量比为0.05％-0.15％；

Pb占该铝合金组合物的重量比为小于0.35％；

Si占该铝合金组合物的重量比为8％-11％；

Sn占该铝合金组合物的重量比为小于0.25％；

Zn占该铝合金组合物的重量比为小于1.2％；

强化剂占该铝合金组合物的重量比为小于1.7％；

余量为Al。

3.根据权利要求1所述的一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于：

步骤a所述的铝合金组合物包含如下重量份：

Cu占该铝合金组合物的重量比为2％；

Cr占该铝合金组合物的重量比为0.05％；

Fe占该铝合金组合物的重量比为0.8％；

Ni占该铝合金组合物的重量比为0.25％；

Mn占该铝合金组合物的重量比为0.25％；

Mg占该铝合金组合物的重量比为0.05％；

Pb占该铝合金组合物的重量比为0.15％；

Si占该铝合金组合物的重量比为8％；

Sn占该铝合金组合物的重量比为0.1％；

Zn占该铝合金组合物的重量比为0.5％；

强化剂占该铝合金组合物的重量比为0.5％；

余量为Al。

4.根据权利要求1所述的一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于：

步骤a所述的铝合金组合物包含如下重量份：

Cu占该铝合金组合物的重量比为4％；

Cr占该铝合金组合物的重量比为0.1％；

Fe占该铝合金组合物的重量比为1.1％；

Ni占该铝合金组合物的重量比为0.5％；

Mn占该铝合金组合物的重量比为0.5％；

Mg占该铝合金组合物的重量比为0.15％；

Pb占该铝合金组合物的重量比为0.3％；

Si占该铝合金组合物的重量比为11％；

Sn占该铝合金组合物的重量比为0.2％；

Zn占该铝合金组合物的重量比为1％；

强化剂占该铝合金组合物的重量比为1.5％；

余量为Al。

5.根据权利要求1所述的一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于：步骤a所述的强化剂包括Ti、Zr、Be、Sr和稀土元素中的任意一种以及一种以上的组合。

6.根据权利要求1所述的一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于：

步骤b所述的真空压铸成型在压铸过程中持续抽除模具型腔内的气体。

7.根据权利要求1所述的一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于：

步骤c所述的热处理是将该铸件在模具中冷却至淬火温度后置于淬火介质中淬火，淬火介质包括空气、水或有机添加剂溶液，淬火介质的淬火温度为70℃-90℃。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种新型的提高压铸件硬度的方法，其特征在于：包括：

a、将熔融的铝合金组合物压入模具，铝合金组合物中添加微量元素进行组织强化，其中铝合金组合物包含如下重量份：

Cu占该铝合金组合物的重量比为2％-4％；

Cr占该铝合金组合物的重量比为小于0.15％；

Fe占该铝合金组合物的重量比为0.8％-1.1％；

Ni占该铝合金组合物的重量比为小于0.55％；

Mn占该铝合金组合物的重量比为小于0.55％；

Mg占该铝合金组合物的重量比为0.05％-0.15％；

Pb占该铝合金组合物的重量比为小于0.35％；

Si占该铝合金组合物的重量比为8％-11％；

Sn占该铝合金组合物的重量比为小于0.25％；

Zn占该铝合金组合物的重量比为小于1.2％；

强化剂占该铝合金组合物的重量比为小于1.7％；

余量为Al；

b、将步骤a组织强化处理过的铝合金组合物在模具中真空压铸成型，真空压铸成型在压铸过程中持续抽除模具型腔内的气体以提高压铸件力学性能和表面质量；

c、将步骤b压铸成型的压铸件进行热处理，将该铸件在模具中冷却至淬火温度后置于淬火介质中淬火，淬火介质包括空气、水或有机添加剂溶液，淬火介质的淬火温度为70℃-90℃；

d、压铸件热处理后可以得到过饱和的铝基固溶体，将室温加热到180℃时效该铸件，保温1-2h后自然冷却。