[发明专利]一种粗酚分离系统和粗酚分离方法

权利要求书

1.一种粗酚分离系统，其特征在于，包括：

第一预处理系统(1)，用于对煤气化粗酚进行轻重组分分离预处理；

第二预处理系统(2)，用于对焦化粗酚进行脱水脱渣预处理；

馏分槽(3)，与所述第一预处理系统(1)和所述第二预处理系统(2)分别连接以用于将进行预处理后的所述焦化粗酚和所述煤气化粗酚按照一定比例混合而形成显酸性的酚类混合物；和

分离系统(4)，与所述馏分槽(3)连接以用于将所述酚类混合物进行分离。

2.根据权利要求1所述的粗酚分离系统，其特征在于，所述第一预处理系统(1)包括预处理塔(11)，用于将所述煤气化粗酚中的酚渣去除，所述预处理塔(11)包括用于使所述煤气化粗酚进入的第一进口(E1)、用于排放气态物质的出气口(F)和用于排放酚渣的第一酚渣出口(Z1)，所述出气口(F)与所述馏分槽(3)连接。

3.根据权利要求2所述的粗酚分离系统，其特征在于，所述第一预处理系统(1)还包括气化酚塔(12)，用于将所述气态物质中的部分物质液化后去除，所述气化酚塔(12)包括与所述出气口(F)连接以用于所述气态物质进入的进入口(J)和用于排放去除液化后的物质的剩余气态物质的第一排放口(H1)，所述第一排放口(H1)与所述馏分槽(3)连接。

4.根据权利要求3所述的粗酚分离系统，其特征在于，所述气化酚塔(12)包括塔体、在所述塔体内沿着竖直方向设置的多层填料和用于冷凝所述剩余气态物质的冷凝装置，所述进入口(J)设置在所述塔体的底部，所述第一排放口(H1)设置在所述塔体的顶部，所述冷凝装置在所述塔体内靠近所述第一排放口(H1)设置。

5.根据权利要求3所述的粗酚分离系统，其特征在于，所述预处理塔(11)还包括第二进口(E2)，所述气化酚塔(12)包括用于排放液化后的物质的第二排放口(H2)，所述第二排放口(H2)与所述第二进口(E2)连接。

6.根据权利要求1所述的粗酚分离系统，其特征在于，所述第二预处理系统(2)包括：

脱水装置(21)，用于对所述焦化粗酚进行脱水处理，并且具有用于所述焦化粗酚进入的进料口(M)和用于将进行脱水处理后的所述焦化粗酚排出的出料口(N)；和

脱渣装置(22)，用于对脱水后的所述焦化粗酚进行脱渣处理，并且具有与所述出料口(N)连接以用于脱水处理后的所述焦化粗酚进入的入口(R)和用于将脱渣后的所述焦化粗酚排出的排出口(S)，所述排出口(S)与所述馏分槽(3)连接，所述脱渣装置(22)还设置有用于排放酚渣的第二酚渣出口(Z2)。

7.根据权利要求6所述的粗酚分离系统，其特征在于：

所述脱水装置(21)包括脱水塔(211)、第一冷凝器(212)、第一回流槽(213)和与所述第一回流槽(213)连接的用于收集酚水的酚水槽(214)，所述脱水塔(211)具有所述进料口(M)和所述出料口(N)，所述脱水塔(211)的用于排放气态的所述焦化粗酚的第一气体出口(Q1)、所述第一冷凝器(212)、所述第一回流槽(213)和所述脱水塔(211)的用于接收脱水后的所述焦化粗酚的第一接收进口(P1)通过管路依次连接；

所述脱渣装置(22)包括脱渣塔(221)、第二冷凝器(222)、第二回流槽(223)，所述脱渣塔(221)具有所述入口(R)和所述第二酚渣出口(Z2)，所述第二回流槽(223)上设置有所述排出口(S)，所述脱渣塔(221)的用于排放气态的所述焦化粗酚的第二气体出口(Q2)、所述第二冷凝器(222)、所述第二回流槽(223)和所述脱渣塔(221)的用于接收冷凝后的所述焦化粗酚的第二接收进口(P2)通过管路依次连接。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的粗酚分离系统，其特征在于，所述粗酚分离系统还包括用于盛放酚渣的酚渣槽(5)，所述酚渣槽(5)分别与所述第一预处理系统(1)和所述第二预处理系统(2)的用于排放酚渣的酚渣出口连通。