[发明专利]一种轴承润滑脂组合物及其制备方法在审
申请号: | 201910876755.0 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN112522002A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 冯强;张兰英;陈治;吴宝杰 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C10M169/00 | 分类号: | C10M169/00;C10N30/10;C10N40/02;C10N50/10 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 盛大文 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 润滑脂 组合 及其 制备 方法 | ||
本发明提供了一种轴承润滑脂组合物及其制备方法,该轴承润滑脂组合物含有基础油,以组合物的总重量份数计包含:基础油80~94份,所述基础油选自II类加氢油、III类加氢油和聚‑α‑烯烃中的至少一种;稠化剂6~20份,所述稠化剂选自锂皂、锂钙皂、复合锂、复合钙皂和复合锂钙皂中的至少一种;硼酸钾0.1~10份;抗氧剂0.1~10份。本发明得到的润滑脂组合物提升了氧化安定性和高温润滑寿命,相较以往的同类型润滑脂同等条件下延长了轴承润滑寿命3倍以上,具有极好的推广使用价值。
技术领域
本发明涉及润滑脂技术领域,具体涉及一种轴承润滑脂组合物及其制备方法。
背景技术
皂基润滑脂到目前为止是使用最为广泛的润滑脂品种,尤其是锂系列润滑脂。这类润滑脂在使用过程中受到环境温度、空气、金属离子催化等作用而被氧化。因氧化而导致皂基润滑脂生成大量醛、酮类物质并进一步被氧化为酸、羟基酸、酯等物质。这些含羰基化合物的聚合导致粘度增大最终形成胶质、沥青质、漆膜等氧化产物。上述的氧化产物没有润滑功能,会导致滚动轴承的咬粘故而导致轴承的失效。随着技术的发展以及对总体润滑维护成本持续下降要求的不断提高,需要研发具有更长润滑寿命的润滑脂。皂基润滑脂各项性能均衡、原料易得,同时成本也较低,因此是目前使用最为广泛的润滑脂品种。
为了提高润滑脂组合物在较高温度条件下的润滑寿命,首先要提升润滑脂组合物的抗氧化性能。到目前为止,润滑脂研发人员提出了各种各样的技术方案。各种耐高温性能更好的稠化剂、基础油、抗氧剂等被应用于润滑脂的生产,以此来提高脂润滑轴承的使用寿命或者换脂周期。有的采用酯油作为基础油。酯油相对于矿物油具有更好的耐高温性,以及更好的抗氧化剂感受性。同样条件下采用酯油为基础油的皂基润滑脂相对于矿物油具有更长的使用寿命。但其缺陷也十分明显,这将带来成本上的成倍增长,同时与轴承密封件存在兼容性的缺陷。有的通过添加不同类型的抗氧剂以提升皂基润滑脂的抗氧化性及润滑寿命。该方案成本相对增加较少,但是相对于已有技术其性能提升空间十分有限。
目前市场销售和使用的工业轴承用润滑脂仍然以皂基稠化剂稠化矿物油并添加部分功能性添加剂制成的润滑脂为主。根据润滑脂协会统计,随着我国国民经济的飞速发展,中国润滑脂产量已经由1985年改革开放初期的7.8万吨,增长到2017年的38.6万吨,2006年以来,中国润滑脂产量连续12年居世界第一位。但是,我国单位GDP消耗的润滑脂量为发达国家的5.6-8.5倍。这也说明了市售和使用的润滑脂普遍存在高温抗氧化性不足和润滑寿命不长的缺陷,因此而造成设备换脂周期短,轴承工作寿命不长等问题。
综上所述,皂基润滑脂到目前为止仍然是使用最为广泛的润滑脂品种,但是目前市售工业轴承用润滑脂普遍存在高温抗氧化性不足和高温润滑寿命不长的缺陷。所以,在皂基润滑脂的基础上提升其抗氧化性和高温润滑寿命可以减少润滑脂使用量,进而减少对环境的污染,延长换脂周期降低综合应用成本,对整个社会具有十分重要的实际意义和经济价值。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷和不足,本发明提供了一种轴承润滑脂组合物及其制备方法。
本发明的目的在于提供一种轴承润滑脂组合物,含有基础油;以组合物的总重量份数计包含:
基础油80~94份,所述基础油选自II类加氢油、III类加氢油和聚-α-烯烃中的至少一种;
稠化剂6~20份,所述稠化剂选自锂皂、锂钙皂、复合锂和复合钙皂中的至少一种;
硼酸钾0.1~10份;
抗氧剂0.1~10份。本发明的润滑脂组合物中基础油是从由II类加氢油、III类加氢油、聚-α-烯烃组成的组中选择的至少一种。对于上述种类的基础油抗氧化性能的提升对高温使用寿命的延长更加敏感。本发明在所述基础油和特定稠化剂组成的润滑脂组合物中,通过上述类型的基础油、硼酸钾与特定抗氧剂的优化配合达到了较现有技术大幅提升抗氧化性能、延长高温润滑寿命。
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