[发明专利]颗粒型注浆材料浆液流动度的联合测定装置及测定方法在审
申请号: | 201910876842.6 | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN110779833A | 公开(公告)日: | 2020-02-11 |
发明(设计)人: | 邓超;胡焕校;陈佳乐 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | G01N11/04 | 分类号: | G01N11/04 |
代理公司: | 43213 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 周孝湖 |
地址: | 410083 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流动度 测试圆盘 注浆材料 截圆锥 联合测定装置 跳桌 驱动装置 提升装置 采集处理装置 采集试验 底部连接 浆液稠度 上下贯通 颗粒型 圆盘法 稠度 夹持 内腔 跳动 驱动 | ||
本发明公开了一种颗粒型注浆材料浆液流动度的联合测定装置及测定方法,该联合测定装置包括:流动度测试圆盘,用于放置待测定注浆材料浆液;截圆锥模,截圆锥模具有上下贯通的内腔,截圆锥模用于将待测定注浆材料浆液定量放置在流动度测试圆盘上;提升装置,提升装置用于夹持并提升截圆锥模;跳桌驱动装置,跳桌驱动装置与流动度测试圆盘的底部连接,用于驱动流动度测试圆盘上下跳动;试验结果采集处理装置,用于采集试验结果并对试验结果进行处理。该联合测定装置通过一套装置可根据进行注浆材料浆液稠度大小进行圆盘法测定或跳桌法测定,适用稠度范围广,试验结果准确性和精确性高,操作方便。
技术领域
本发明涉及注浆材料性能测定技术领域,具体而言,涉及一种颗粒型注浆材料浆液流动度的联合测定装置及测定方法。
背景技术
广泛应用于工程的注浆技术已有百多年历史,形成了种类繁多的注浆材料。对于溶液型的化学类注浆材料,一般可参照常规的物理化学性能试验方法及石油化工行业的试验方法进行测试,并能基本满足注浆工程需要。但应用最广的水泥基、黏土等颗粒型注浆材料性能测试多借鉴于土木工程材料、钻井泥浆、土工测试的试验手段与方法,且未能形成一套适用于颗粒型注浆材料性能测试的统一方法,测试结果往往难以满足注浆工程的需要。
颗粒型注浆浆液材料流动度是反映注浆材料流动性能的量度,同时反映水泥基材料同外加剂的适应性情况,是浆液泵送及在被注体中扩散性能的关键控制因素之一。目前针对颗粒型注浆材料的流动性的测试可借鉴方法主要有净浆流动度法(圆盘法)(GB/T8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》、SL 62-2014《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》)、跳桌法(GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》)与马歇尔筒法(JC/T 1083-2008《水泥与减水剂相容性试样方法》)等。
圆盘法与跳桌法是通过测量被测材料在圆盘上的平均扩散距离来度量流动度大小,马歇尔筒法是通过被测材料注满200ml容量筒所需的时间来度量流动度大小,但鉴于马歇尔筒法操作影响因素多(筒的竖直情况、容量筒观测、时间的记录、需试验人员2-3人),且对流动度测量影响大,对于稠度小的颗粒型注浆材料浆液的测量更加难以准确控制。因此颗粒型注浆浆液材料流动度测试主要采用圆盘法与跳桌法。
净浆流动度法(圆盘法)使用广泛,但仅适用于稠度适中的浆液,对于稠度较大颗粒型注浆材料浆液圆盘尺寸限制而无法适用,对稠度小的颗粒型注浆材料浆液流动性差而无法使用。目前,针对稠度小的颗粒型注浆材料浆液采用跳桌法进行流动性测试。因此,不同配比的同类颗粒型注浆材料(配比不同,其稠度也不同)浆液流动度测试所采用的试验装置亦不同,在具体测试试验过程中操作不便。
圆盘法测量适用浆液稠度范围小、精度不高(截锥圆模刮平晃动、底部漏浆渗水、圆板的水平度难保证),且普遍采用纯人工操作,人为主观因素(人工提升截锥圆模速度、提升过程垂直度、提升高度,用直尺比对最大垂直距离)对测量结果影响大。跳桌法多采用半自动化测试,适用于稠度较小的浆体材料,类似地,人为主观因素(对跳桌试模的晃动、振捣均匀性、人工提升截模速度、提升垂直度,用直尺比对最大垂直距离)产生的测量结果误差大。前述问题,使得流动度测量试验结果的准确性、可重复性、精确性难以保证。
因此,有必要开发一种浆液稠度适用范围广、操作方便、测定准确性和精度高的颗粒型注浆材料浆液流动度测定装置及测定方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种颗粒型注浆材料浆液流动度的联合测定装置及测定方法,该测定装置及方法适用于稠度范围更广的颗粒型注浆材料、操作方便、测定准确性和精度高。
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