[发明专利]一种内螺纹无缝钢管螺纹形状检验辅助工具及方法

说明书

本发明公开了一种内螺纹无缝钢管螺纹形状检验辅助工具及方法，包括成型腔体、弹性密封橡胶圈、成型材料输入管和固定杆，所述成型腔体呈扇形柱体设置，所述成型腔体的圆弧面呈敞开式，弹性密封橡胶圈设于成型腔体开口的边缘，所述成型材料输入管可拆卸设于成型腔体的侧壁愣上，所述固定杆可拆卸旋转设于成型腔体侧壁愣上。本发明属于螺纹质量检测技术领域，具体是提供了一种能够直观地获得大口径特殊牙形的内螺纹无缝钢管内螺纹形状、成本低可操作性强、不会对内螺纹造成损伤的内螺纹形状检验方法。

技术领域

本发明属于螺纹质量检测技术领域，具体是指一种内螺纹无缝钢管螺纹形状检验辅助工具及方法。

背景技术

内螺纹无缝钢管是一种内表面带有螺旋凸筋的异形无缝钢管，一般用于高压锅炉内，由于其内壁有凹凸的内螺纹，可以有效克服钢管中介质慢速流动时产生层流现象，同时能抑制钢管内壁的蒸汽膜效应，改善了锅炉水冷壁的传热效果，使管壁温度更加均匀。因此内壁上的凹凸内螺纹对内螺纹无缝钢管的使用性能来说至关重要。但是内螺纹无缝钢管的特殊结构必须由冷拔成型，决定了其加工精度较低。

传统的内螺纹的检验方法是使用相应的螺纹塞规进行插入旋进，如果能够旋进则说明螺纹尺寸合格，但是具体螺纹的形状是无法检测的；对于测量一些特殊螺纹时，需要自制螺纹塞规，不仅耗时、耗力，制造的成本也非常高，只能检验螺纹塞规能否插入内螺纹，不能检测到内螺纹的形状，并且检测的过程中伴随会损伤内螺纹的风险；虽然对于一些直径较大的螺纹工件，可以使用螺纹压板进行检验，同样也只能检查内螺纹是否可以和牙板配合，并不能够检测到内螺纹的形状；由于内螺纹无缝钢管的内螺纹作用并不是为了和螺纹配合，因此其牙形和常规的螺纹牙形区别较大，普通的塞规和牙形板并不能够直接使用而需要特殊加工。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种能够直观地获得大口径特殊牙形的内螺纹无缝钢管内螺纹形状、成本低可操作性强、不会对内螺纹造成损伤的内螺纹形状检验方法。

本发明采用的技术方案如下：一种内螺纹无缝钢管螺纹形状检验辅助工具，包括成型腔体、弹性密封橡胶圈、成型材料输入管和固定杆，所述成型腔体呈扇形柱体设置，所述成型腔体的圆弧面呈敞开式，弹性密封橡胶圈设于成型腔体开口的边缘，所述成型材料输入管可拆卸设于成型腔体的侧壁楞上，所述固定杆可拆卸旋转设于成型腔体侧壁楞上。

进一步地，所述成型腔体侧壁棱上设有成型材料溢出口。

进一步地，所述固定杆设有两组，所述固定杆可调节长度，所述固定杆活动端设有防滑胶。

进一步地，所述弹性密封橡胶圈的宽度等于成型腔体的壁厚，所述弹性密封橡胶圈的厚度大于常用内螺纹无缝钢管的内表面凸筋的高度。

进一步地，所述弹性密封橡胶圈采用可以形变的软性橡胶材料，当弹性密封橡胶圈碰到内螺纹无缝钢管表面的凸筋时会变成无缝钢管表面的凸筋的形状，并与内螺纹无缝钢管表面的凸筋之间形成密封。

本发明还提出一种内螺纹无缝钢管螺纹形状检验辅助工具的检验方法，其使用前述内螺纹无缝钢管螺纹形状检验辅助工具，具体方法如下：

1)喷硅胶膜：在内螺纹无缝钢管内壁表面待检测区域喷一层硅胶膜；

2)固定成型腔体：选择尺寸合适的成型腔体，将成型材料输入管安装到成型腔体侧壁内楞上，将两组固定杆安装到成型腔体的侧壁楞上；待硅胶膜成型固化后，将成型腔体放置到硅胶膜区域，放置时将成型腔体的侧楞与内螺纹无缝钢管的轴心平行且开口与硅胶膜区域重合，伸长两组固定杆的长度，使固定杆活动端的防滑胶可以抵到内螺纹无缝钢管的内壁上；

3)输入聚氨酯发泡胶：从成型材料输入管输入聚氨酯发泡胶，直到成型材料溢出口有聚氨酯发泡胶溢出；