[发明专利]一种金属注射成型废料的回收方法

权利要求书

1.一种金属注射成型废料的回收方法，其特征在于，包括：

(1)粉碎：将金属注射成型废料粉碎为颗粒；步骤(1)中，将所述金属注射成型废料粉碎为直径不大于5mm的颗粒

(2)脱除填充剂：将废料颗粒浸泡于溶剂中脱除石蜡填充剂，和/或在酸性气体环境中对废料颗粒进行催化脱脂脱除聚甲醛填充剂；所述溶剂选自石油基溶剂、三氯乙烯和正溴丙烷中的一种或几种；所述溶剂的温度为55～65℃，浸泡时间为3～5小时；所述酸性气体选自气化的液体硝酸或气化的固态草酸；所述酸性气体环境的温度为135～145℃，催化脱脂反应时间为3～5小时；

(3)脱除骨架粘结剂：在脱脂炉中，采用正压气氛烧除法或负压气氛烧除法，脱除废料颗粒中的骨架粘结剂；所述采用正压气氛烧除法脱除废料颗粒中的骨架粘结剂的步骤为：在氢气和氮气混合气氛的脱脂炉中，于高温下脱除骨架粘结剂；采用负压气氛烧除法脱除废料颗粒中的骨架粘结剂的步骤为：在氮气或惰性气氛保护的负压脱脂炉中，于高温下脱除骨架粘结剂；

(4)球磨、过筛：对脱除填充剂和骨架粘结剂的废料颗粒进行球磨分散，过筛，即完成回收。

2.根据权利要求1所述的金属注射成型废料的回收方法，其特征在于，所述石油基溶剂选自煤油、柴油、正庚烷中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的金属注射成型废料的回收方法，其特征在于，所述氢气和氮气混合气氛的气体压力为110～130kpa，气体流量为30～50c.c./分钟；所述氢气和氮气混合气氛中，氮气的体积百分含量为50％～100％。

4.根据权利要求1所述的金属注射成型废料的回收方法，其特征在于，所述负压脱脂炉中的气体压力为30～60kpa，气体流量为5～30c.c./分钟。

5.根据权利要求1所述的金属注射成型废料的回收方法，其特征在于，所述脱脂炉中的温度从25℃逐渐升温至550℃，再降至室温。