[发明专利]一种用于生产高强度包覆片材产品的浸润挤出模头在审
申请号: | 201910876972.X | 申请日: | 2019-09-17 |
公开(公告)号: | CN110667070A | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
发明(设计)人: | 梁斌 | 申请(专利权)人: | 浙江精诚模具机械有限公司 |
主分类号: | B29C48/154 | 分类号: | B29C48/154;B29C48/305;B29C48/86;B29C48/07 |
代理公司: | 33215 台州市中唯专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 许玲爱 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间模体 浸润 预热 基材通道 波浪形 上流道 上模体 下流道 下模体 右挡板 左挡板 基材 熔体 包覆片材 充分混合 从上到下 挤出模头 熔融塑料 上进料口 下进料口 交汇处 模唇处 模唇 汇合 挤出 穿过 塑料 保证 生产 | ||
1.一种用于生产高强度包覆片材产品的浸润挤出模头,其特征在于:包括左挡板(1)和右挡板(2),所述左挡板(1)和右挡板(2)之间设置有预热机体(3),所述预热机体(3)前方从上到下分别设置有上模体(4)、上中间模体(5)、下中间模体(6)和下模体(7),所述上中间模体(5)和下中间模体(6)前端交汇处设置有模唇(8),所述上模体(4)与上中间模体(5)之间设置有上进料口(9)和上流道(10),所述下中间模体(6)和下模体(7)之间设置有下进料口(11)和下流道(12),所述上中间模体(5)和下中间模体(6)之间设置有波浪形熔体浸润通道(13),所述预热机体(3)上设置有基材通道(14),基材穿过基材通道(14)与上流道(10)、下流道(12)中的熔融塑料汇合后进入波浪形熔体浸润通道(13)充分混合浸润并最终从模唇(8)处挤出。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产高强度包覆片材产品的浸润挤出模头,其特征在于:所述上中间模体(5)沿幅宽方向位于其左右两端部在波浪形熔体浸润通道(13)的下波谷处设置有防止基材向左右两侧外滑的下凸台(15),所述下中间模体(6)沿幅宽方向位于其左右两端部在波浪形熔体浸润通道(13)的上波峰处设置有防止基材外滑的上凸台(16)。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产高强度包覆片材产品的浸润挤出模头,其特征在于:所述预热机体(3)与上中间模体(5)之间设置有与上流道(10)连通的上汇合流道(17),所述预热机体(3)与下中间模体(6)之间设置有与下流道(12)连通的下汇合流道(18),所述上中间模体(5)与下中间模体(6)之间后端区域设置有与波浪形熔体浸润通道(13)相连通的物料汇合流道(19),基材从基材通道(14)处进入,熔融的塑料一方面从上进料口(9)经上流道(10)、上汇合流道(17)后进入,另一方面从下进料口(10)经下流道(12)、下汇合流道(18)后进入,三者在物料汇合流道(19)处汇合包覆,并经波浪形熔体浸润通道(13)充分浸润后从模唇(8)处挤出。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产高强度包覆片材产品的浸润挤出模头,其特征在于:所述上模体(4)和上中间模体(5)之间通过螺钉连接,所述下模体(7)和下中间模体(6)之间通过螺钉连接,所述上模体(4)和下模体(7)后端均通过螺钉连接在预热机体(3)上,所述左挡板(1)通过螺钉连接在上模体(4)和下模体(7)左侧外表面,所述右挡板(2)通过螺钉连接在上模体(4)和下模体(7)右侧外表面。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产高强度包覆片材产品的浸润挤出模头,其特征在于:所述模唇(8)前端呈尖端锥形结构,所述模唇(8)前端上下斜面与水平方向的夹角在20°至30°之间。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产高强度包覆片材产品的浸润挤出模头,其特征在于:所述模唇(8)前端上下斜面为弧形面,所述弧形面的弧度与其后方辊筒表面的弧度相适配。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产高强度包覆片材产品的浸润挤出模头,其特征在于:所述模唇(8)处设置有模唇加热棒(20)。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产高强度包覆片材产品的浸润挤出模头,其特征在于:所述模唇(8)前端距离辊筒中心的水平方向距离L<100mm。
9.根据权利要求1所述的一种用于生产高强度包覆片材产品的浸润挤出模头,其特征在于:所述上模体(4)上沿幅宽方向均匀设置有微调螺钉(21),所述上中间模体(5)上沿幅宽方向开设有调整槽(22),所述微调螺钉(21)穿过调整槽(22)后抵持在模唇(8)上用来调整模唇(8)的间隙。
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