[发明专利]一种细腻柔和哑光黑砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种细腻柔和哑光黑砖，从下往上包括素坯层、底釉层、哑光釉层和黑花釉层，其制备方法包括以下步骤：（1）将粉料压制成素坯，并在100~200℃下对素坯进行烘干，烘干时间为1~1.5小时；（2）清扫素坯表面，并在素坯表面喷水使素坯表面湿润；（3）在素坯表面施加底釉；（4）在底釉上施加哑光釉；（5）使用丝网印刷黑花釉；（6）把步骤（5）的素坯入窑烧制，温度为1155℃~1165℃，烧制时间为60~80分钟。本申请制得的黑砖砖形规整，烧制过程中不易变形，黑色釉面发色纯正，釉面耐磨、防污、硬度高，且整体呈现出细腻柔和的哑光光泽，砖面表面能够展现不同纹理图案的黑色效果，显得更有质感，填补了市场上高质量纯黑哑光砖的空白。

技术领域

本发明涉及陶瓷砖制备技术领域，尤其涉及的是一种细腻柔和哑光黑砖及其制备方法。

背景技术

随着经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，纯黑色砖消费者对陶瓷砖的要求多样化。在现有的陶瓷砖生产工艺中，由于在生产时容易出现发色不纯、白点多、毛孔多、砖形难以控制等问题，废品率较高，因此市面上大多厂家难以生产或不愿生产黑砖，这导致消费者在选择黑色瓷砖时选择面非常有限。针对黑砖的需求市场，也有少量厂家尝试生产一些黑色系列的黑砖，但也只能生产出一些亮光面的抛釉黑砖或粗面的仿古黑砖，其质感、色泽、品质都难以完全满足消费者的需求。尤其是细腻柔和的哑光黑砖，市场上几乎没有。

因此，现有技术有待改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种细腻柔和哑光黑砖及其制备方法，旨在解决现有市面上几乎没有细腻柔和的哑光黑砖的技术问题。

本发明的技术方案如下：

一种细腻柔和哑光黑砖的制备方法，其中，包括以下步骤：

（1）将粉料压制成素坯，并在100~200℃下对素坯进行烘干，烘干时间为1~1.5小时；

（2）清扫素坯表面，并在素坯表面喷水使素坯表面湿润；

（3）在素坯表面施加底釉；

（4）在底釉上施加哑光釉；

（5）使用丝网印刷黑花釉；

（6）把步骤（5）的素坯入窑烧制，温度为1155℃~1165℃，烧制时间为60~80分钟。

所述的细腻柔和哑光黑砖的制备方法，其中，步骤（5）中使用的丝网为140目图案网版。

所述的细腻柔和哑光黑砖的制备方法，其中，在步骤（5）中使用不同图案的图案网版进行连续叠加印刷。

一种细腻柔和哑光黑砖，其中，从下往上包括素坯层、底釉层、哑光釉层和黑花釉层，底釉层使用的底釉包括按重量份计的10~15份石英、13~18份霞石、30~40份钾长石、5~10份气刀土、5~10份煅烧高岭土、15~20份煅烧氧化铝粉、1~3份烧滑石、0.1~0.4份甲基纤维素、0.3~0.6份三聚磷酸钠、5~12份硅酸锆和38~45份水。

所述的细腻柔和哑光黑砖，其中，底釉的制备方法为：将各原料按份数加入球磨机中，球磨6~8小时，球磨至细度为325目筛，筛余0.7%~1.0%，比重：1.88~1.95g/ml，流速为70~90秒，从球磨机放浆时进行除铁操作并过140目筛。

所述的细腻柔和哑光黑砖，其中，哑光釉层使用的哑光釉包括按重量份计的30~40份钾长石、10~20份烧滑石、8~15份方解石、1~5份石英、6~11份碳酸钡、3~8份煅烧氧化铝、5~10份气刀土、2~6份氧化锌、0.1~0.4份甲基纤维素、0.3~0.6份三聚磷酸钠和38~45份水。