[发明专利]一种抗凝冰环保稀释沥青及其制备方法

权利要求书

1.一种抗凝冰环保稀释沥青，其特征在于，包括以下重量份数的原料：石油沥青50～80份、生物沥青12～35份、改性剂10～26份、稳定剂3～12份、稀释剂25～58份、无机填充料碳酸钙14～25份、玻璃纤维14～25份、疏水抗凝冰剂6～20份、页岩陶粒8～21份。

2.如权利要求1所述的一种抗凝冰环保稀释沥青，其特征在于，所述抗凝冰环保稀释沥青包括以下重量份数的原料：石油沥青73份、生物沥青30份、改性剂16.5份、稳定剂7份、稀释剂42份、无机填充料碳酸钙22份、玻璃纤维19份、疏水抗凝冰剂15份、页岩陶粒17.8份。

3.如权利要求1所述的一种抗凝冰环保稀释沥青，其特征在于，所述改性剂为SBS和热塑性苯乙烯弹性体(TPS)中的任意一种，所述稳定剂为有机过氧化物、金属氧化物和硫磺中的任意一种，所述稀释剂为柴油、松节油、煤油和汽油中的任意一种或多种的组合；所述无机填充料碳酸钙为重质碳酸钙或轻质碳酸钙中的任意一种。

4.如权利要求1所述的一种抗凝冰环保稀释沥青，其特征在于，所述玻璃纤维的粒径为30～60μm，所述玻璃纤维的长度为2～4mm。

5.如权利要求1所述的一种抗凝冰环保稀释沥青，其特征在于，所述疏水抗凝冰剂按重量份数计包括以下组分：甲基乙烯基苯基硅橡胶2～5.2份、抗凝冰氯盐0.2～1份、有机硅疏水剂0.5～5份、乙酸乙酯0.05～2份、氧化镁0.23～2.8份、硅烷偶联剂0.4～2.5份。

6.如权利要求1所述的一种抗凝冰环保稀释沥青，其特征在于，所述页岩陶粒的粒径为2.2～3.5mm。

7.如权利要求1所述的一种抗凝冰环保稀释沥青，其特征在于，所述生物沥青为环氧大豆油生物沥青。

8.一种如权利要求1-7任一项所述抗凝冰环保稀释沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、称取配方量的石油沥青、生物沥青、改性剂、稳定剂、稀释剂、无机填充料碳酸钙、玻璃纤维、疏水抗凝冰剂、页岩陶粒；

S2、将步骤S1中称取的石油沥青、生物沥青混合，加热至流动状态后投入恒温反应器内，在900～980r/min的剪切速率下剪切混合10～20分钟，停止剪切，加入步骤S1中所称取的改性剂，在450r/min的转速下，搅拌反应40～55分钟，停止搅拌，加入步骤S1中所称取的稳定剂，在4800r/min的剪切速率下剪切混合20～50分钟，降温至105～110℃，得到混料A；

S3、将步骤S1中所称取的稀释剂加入至步骤S2所得混料A，在145～150℃下搅拌8～12分钟，得到混料B；

S4、将步骤S1中所称取的无机填充料碳酸钙、玻璃纤维、疏水抗凝冰剂依次加入至步骤S3中所得混料B中搅拌反应30～55分钟，得到混料C；

S5、将步骤S1中称取的页岩陶粒加热至180～200℃，将步骤S4中所得混料C加热至160～180℃，同时倒入拌锅拌合，拌合后出锅，即得所述抗凝冰环保稀释沥青。

9.如权利要求8所述的一种抗凝冰环保稀释沥青的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中搅拌转速为300～1200r/min，所述步骤S4中搅拌转速为300～500r/min。

10.如权利要求8所述的一种抗凝冰环保稀释沥青的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中：将步骤S1中称取的页岩陶粒加热至195℃，将步骤S4中所得混料C加热至175℃，同时倒入拌锅拌合，拌合后出锅，即得所述抗凝冰环保稀释沥青。