[发明专利]一种外实内虚的保温砖生产方法

说明书

本发明公开了一种外实内虚的保温砖生产方法，属于建筑材料领域，一种外实内虚的保温砖生产方法，包括制备外实内虚的空心砌块、制备保温填料、填充保温填料并进行振动处理、毛刺处理得半成品、常温晾干和养护处理、分段煅烧处理、冷却包装等步骤，空心砌块内设有多个沿其长度方向设置的圆形通孔，每两个圆形通孔之间等间距设有多个沿空心砌块宽度方向开设的三角形空腔，可以实现有效提高保温砖的耐压、抗压能力，提高保温砖的力学性能和保温、隔音效果，生产工艺简单，无三废排放，符合国家节能减排、发展低碳经济、可持续发展和循环经济政策。

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，更具体地说，涉及一种外实内虚的保温砖生产方法。

背景技术

保温砖，一种可替代瓷砖的新型产品，主要适用于卫生间，厨房，电视背景墙，卧室，外墙等，且花色亮丽，规格多样，可随意切割，切面整齐，其是一种新型建筑装修材料，具有导热系数低、性能稳定、轻质、防火、无毒、无味的优秀特性，可广泛应用于写字楼、酒店、宾馆、店铺、别墅、家居民宅装修装饰工程的防火保温、隔音隔离等非承重墙、填充墙用材。

现有的保温型复合砖或砌块主要有镶嵌保温材料、设置保温夹层或保温孔、沟等多种形式。作为房屋保温材料之一的常温免烧发泡砖，由于其保温、隔音、防火、强度优于传统保温材料，越来越受到人们的欢迎。然而现有市场上的发泡砖存在着抗冲击性差，耐久性相对差等缺点。

发展节能建筑是解决资源、能源问题的重要途径。以中国为例，中国有440亿平方米既有建筑，能耗普遍较高。建筑耗能一般占社会总耗能的30％，再加上建筑材料生产过程的消耗，在社会总耗能的占比则达到46％至47％。其中，北方地区的建筑单位面积采暖能耗比气候条件相近的欧洲国家高1.5至2倍，因建筑能耗高，仅北方采暖地区每年就多耗标准煤数亿吨，更严重的是，在每年近20亿平方米的竣工面积当中，只有五、六千万平方米是节能建筑，只占3％左右，也就是说有97％属于高耗能建筑。随着国家循环经济的发展，节能保温建筑材料的越来越来受到关注，成为今后发展的趋势。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种外实内虚的保温砖生产方法，可以实现有效提高保温砖的耐压、抗压能力，提高保温砖的力学性能和保温、隔音效果，生产工艺简单，无三废排放，符合国家节能减排、发展低碳经济、可持续发展和循环经济政策。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种外实内虚的保温砖生产方法，生产方法具体包括以下步骤：

S1、制备外实内虚的空心砌块，空心砌块内设有多个沿其长度方向设置的圆形通孔，每两个圆形通孔之间等间距设有多个沿空心砌块宽度方向开设的三角形空腔；

S2、制备保温填料，保温填料为抗裂颗粒、保温材料粉末、改性植物秸秆灰和水的混合物；

S3、将S2得到的保温填料填入S1得到的空心砌块的圆形通孔内，并将空心砌块置入真空环境下振动；

S4、将S3得到的空心砌块上多余的保温填料刮除，使空心砌块与保温填料高度、平整度一致，得保温砖半成品；

S5、将保温砖半成品送入晾干房内进行自然晾干，后将保温砖半成品置于养护窑中进行养护处理；

S6、将养护后的保温砖半成品置入隧道窑中进行煅烧处理；

S7、冷却至常温，包装，得成品保温砖。

进一步的，所述S1中，所述三角形空腔的长度为空心砌块宽度的3/4-4/5。

进一步的，所述S1中，空心砌块的生产过程包括以下步骤：