[发明专利]一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺在审
| 申请号： | 201910877926.1 | 申请日： | 2019-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN110586652A | 公开（公告）日： | 2019-12-20 |
| 发明（设计）人： | 周益鑫 | 申请（专利权）人： | 盛德鑫泰新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B19/04 | 分类号： | B21B19/04;B21B15/00 |
| 代理公司： | 11616 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 | 代理人： | 戴秀秀 |
| 地址： | 213000 江苏省常*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 低温穿孔 无缝钢管 穿孔 热裂 耐硫酸露点腐蚀 工艺技术领域 机加工过程 穿孔表面 技术效果 温度过高 打头 剥皮 管坯 剪断 坯料 无损 加热 验收 | ||
1.一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺，其特征在于：
工艺流程为：坯料入厂验收→管坯剪断→剥皮→加热→穿孔→打头；
本发明的一种防止ND钢无缝钢管低温穿孔工艺包括以下内容：
步骤一：对采购的坯料进行进厂验收，检验成分有化学成分、管坯长度、管坯直径、表面质量和管坯直度等；
步骤二：将Φ60～Φ80的圆棒管坯剪断至1500mm～2000mm长度；
步骤三：对剪断至1500mm～2000mm的圆棒管坯进行剥皮处理，剥皮深度为1mm～2mm；
步骤四：将剪断后的管坯加热至900～1100℃±20℃，而后根据钢管壁厚选择不同的保温时间，保温时间为50～70分钟；
步骤五：在斜轧穿孔机上进行穿孔，穿孔温度为870～1080℃；加载载荷电流≤1200A，穿孔速度为400转/分；
步骤六：穿孔结束后利用余热进行打头处理；
步骤三中剥皮深度为1mm时，步骤四中的保温时间为50分钟。
2.根据权利要求1所述的一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺，其特征在于：步骤三中剥皮深度为1.5mm时，步骤四中的保温时间为60分钟。
3.根据权利要求1所述的一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺，其特征在于：步骤三中剥皮深度为2mm时，步骤四中的保温时间为70分钟。
4.根据权利要求1所述的一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺，其特征在于：步骤三中管坯加热温度为920℃时，步骤五中的穿孔温度为880℃。
5.根据权利要求1所述的一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺，其特征在于：步骤四中管坯加热温度为1000℃，步骤五中的穿孔温度为920℃。
6.根据权利要求1所述的一种防止ND钢表面热裂的低温穿孔工艺，其特征在于：步骤四中管坯加热温度为1080℃，步骤五中的穿孔温度为1040℃。
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