[发明专利]一种沥青温拌剂及应用在审
申请号: | 201910878520.5 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN110643186A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 王潇潇;沈增晖;李九苏;黄志轩;张毅;李爱;周振;林鸣;孙韵华;郑英;孙玉申 | 申请(专利权)人: | 湖南鑫长胜材料科技有限公司;长星科技集团有限公司 |
主分类号: | C08L95/00 | 分类号: | C08L95/00;C08L15/00;C08K5/20;C08K5/09;C08K5/5419 |
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地址: | 410205 湖南省长沙市高新*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 沥青温拌剂 不饱和脂肪酸 改善低温性能 硅烷偶联剂 脂肪酸氨基 能量损耗 重量份 摊铺 沥青 应用 橡胶 | ||
本发明涉及一种沥青温拌剂及应用。该沥青温拌剂,其特征在于,按重量份计,包括不饱和脂肪酸2~10份、脂肪酸氨基化合物1~5份、硅烷偶联剂1~4份、橡胶2~8份。本发明的沥青温拌剂能有效的降低沥青拌和、摊铺温度,减少环境污染和能量损耗,改善低温性能,其应用方法,简单易行,便于实施。
技术领域
本发明涉及道路沥青材料技术领域,更具体地说,本发明涉及一种沥青温拌剂及应用。
背景技术
近年来我国高速公路正处在飞速发展的时期,沥青路面作为高速公路路面材料之一,在高速公路工程建设中起主导地位,目前沥青路面使用率占世界公路工程的90%以上。随着全世界环境问题日益严重,人们环保意识越来越强烈,而目前我国沥青路面施工主要采用热拌沥青混合料技术,该技术的主要缺点就是施工温度要求较高(正常状态下加热温度为160℃~180℃),需要消耗巨大能源,同时沥青路面施工和铺筑过程中也会产生大量的粉尘和废气,严重污染环境,危害施工人员和附近居民的身体健康,受到了人们的广泛关注。
为了降低沥青路面施工带来的环境污染及能源浪费,通过国内外有关科研方面专家的努力,提出一种新型节能环保型沥青混合料,即温拌沥青混合料技术,该技术是在降低沥青的拌合和施工温度的基础上,同时保证沥青具有良好的流动性及路用性能的新型环保的沥青路面施工技术。目前国内外采用最多的温拌技术是有机降粘型温拌技术,一方面温拌剂价格较高,导致温拌沥青路面施工造价较高,另一方面有机降粘型温拌技术大多对于沥青的低温性能影响较大,降低粘度的同时使得低温抗裂性降低,影响了温拌技术的推广和应用。
发明内容
针对现有技术的部分不足,本发明提供一种沥青温拌剂及应用,降低温拌沥青粘度的同时,解决低温性能差的问题。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:
一种沥青温拌剂,其特征在于,按重量份计,包括不饱和脂肪酸2~10份、脂肪酸氨基化合物1~5份、硅烷偶联剂1~4份、橡胶2~8份。
优选的,所述的沥青温拌剂,其特征在于,所述不饱和脂肪酸选自肉豆蔻油酸、棕榈油酸、反式油酸、蓖麻油酸、油酸、亚油酸和芥酸组成的组中的至少一种。
进一步的,所述的沥青温拌剂,其特征在于,所述不饱和脂肪酸优选亚油酸。
优选的,所述的沥青温拌剂,其特征在于,所述脂肪酸氨基化合物为仲酰胺、双酰胺、油酸酰胺和芥酸酰胺中的至少一种。
进一步的,所述的沥青温拌剂,其特征在于,所述脂肪酸氨基化合物优选芥酸酰胺。
优选的,所述的沥青温拌剂,其特征在于,所述橡胶为天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、顺丁橡胶、硅橡胶中的至少一种。
进一步的,所述的沥青温拌剂,其特征在于,所述橡胶优选丁腈橡胶,进一步优选氢化丁腈橡胶。
优选的,所述的沥青温拌剂,其特征在于,所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷。
上述沥青温拌剂的应用,包括如下步骤:
S1、将沥青加热至110-140℃,以40~80rpm进行搅拌,备用;
S2、将不饱和脂肪酸、脂肪酸氨基化合物、硅烷偶联剂、橡胶称重混合加热到40~60℃并以100~200rpm速率搅拌3~5分钟,得到混合物,备用;
S3、将S2中混合物缓慢加入到S1沥青中,以100~200rpm速率搅拌8~15min,得到温拌沥青。
优选的,所述温拌剂和所述沥青的重量比为2-6:100,优选3-5:100。
优选的,所述沥青为道路石油沥青,优选70#石油沥青。
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