[发明专利]一种控制阀本体在审
申请号: | 201910878556.3 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN110500420A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 周志华 | 申请(专利权)人: | 周志华 |
主分类号: | F16K11/00 | 分类号: | F16K11/00;F16K27/00 |
代理公司: | 35252 厦门一创联智知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 杨玉蓉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连通水道 连通管 进水口 开口 控制点 控制阀本体 多个零件 空间布置 一次成型 注塑模具 出水口 混合腔 控制腔 封堵 砂芯 浇筑 密封 成型 装配 组装 | ||
本发明公开了一种控制阀本体,它包括第一进水口、第二进水口、连通管、混合腔、第一通道、第二通道、控制腔、出水口、连通水道;其中所述连通管、连通水道均设开口;通过对以上特征进行合理的空间布置,实现了注塑模具的一次成型,然后再封堵连通管和连通水道的开口,达到同类产品的功能,解决了以下问题:1.用铜砂芯浇筑成型,工艺复杂、成本高;2.用多个零件进行组装,零件多、装配复杂、密封控制点多,风险大。
技术领域
本发明涉及卫浴淋浴,特别是淋浴控制器的一种控制阀本体。
背景技术
现有淋浴控制器中的控制阀本体大多是由铜通过砂芯浇筑加工而成,其成本高,加工难,成型周期长,工艺复杂,生产过程中还会对大气造成污染。因此也有是通过塑料注塑加工而成,但是由于其内部水路布置复杂,往往需要将其分割成几个部件分别注塑加工,然后通过组装装配而成,而装配同样周期长,工艺仍旧不够简单,且密封点过多,密封往往不可靠,只要有一处漏水,将使产品报废不可用,寿命受影响,且由于零件多需要开发多套模具,成本还是很高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题针对上述现有技术的不足。提供一种控制阀本体,该控制阀本体成型容易,加工快速,水路密封点少,零件少。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种控制阀本体,通过注塑工艺制造而成,其特征在于包括:第一进水口、第二进水口、连通管、混合腔、第一通道、第二通道、控制腔、出水口、连通水道,其中所述控制腔和所述出水口为1组,并至少设置1组;其中所述连通管、连通水道均设开口;
其位置关系为:所述第一进水口、第二进水口、第一通道、第二通道、混合腔、控制腔的轴心方向相同;所述连通管、连通水道的轴心方向相同并且与所述第一进水口的轴心垂直;其中所述第一进水口、第二进水口的开口方向同处一侧并由所述连通管连接,所述混合腔、控制腔的开口方向同处一侧并由所述连通水道连接,所述第二进水口和所述混合腔对向设置并且之间设置所述第一通道、第二通道;所述出水口同时与所述控制腔、连通水道的轴心垂直;
其水路连接关系为:
混合前:
第一水路:第一进水口→连通管→第一通道→混合阀;
第二水路:第二进水口→第二通道→混合阀;
混合后:
混合阀→连通水道→控制腔→出水口。
以上的特征布置,在保证功能实现的同时,可以简化模具,即开模方向及三个抽芯方向,就可以将产品注塑成型出来,只需要开一套模具,大大节约了成本。
可选的,所述控制腔和所述出水口设置3组,即:第一控制腔、第二控制腔、第三控制腔、第一出水口、第二出水口、第三出水口,其中所述第一控制腔连通所述第一出水口的出水,所述第二控制腔连通所述第二出水口的出水,所述第三控制腔连通所述第三出水口的出水。按照现有浴室的需求,一路通顶喷花洒,一路通手柄花洒,一路通水龙头。
可选的,所述连通管和所述连通水道的开口方向相同。有利于抽芯方向在同一方向布置,使模具结构更加简化。
可选的,其特征在于,所述第一进水口和所述第二进水口侧边设置贯穿的固定孔。有利于控制阀本体与水源接口的固定安装。
可选的,所述固定孔和或所述出水口设置螺纹内牙。有利于控制阀本体与其他零件的固定安装。
可选的,所述螺纹内牙为镶件。有利于简化模具的结构,直接抽芯,无需绞牙抽芯。
可选的,所述第一出水口、第二出水口开口向下,所述第三出水口开口向上。按照常规需求进行出水位置的布置,有利于人们的使用。
可选的,所述连通管和或所述连通水道呈开口大底部小的抽芯内腔。有利于模具的抽芯,提高良品率。
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