[发明专利]一种一次风压控制系统及其控制方法在审
申请号: | 201910878941.8 | 申请日: | 2019-09-18 |
公开(公告)号: | CN110701634A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 郭荣;赵春荣;陈国巍;陶丽;康磊 | 申请(专利权)人: | 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司;大连发电有限责任公司 |
主分类号: | F23N3/00 | 分类号: | F23N3/00;F23C7/00 |
代理公司: | 31001 上海申汇专利代理有限公司 | 代理人: | 徐俊 |
地址: | 201100 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风压 热风挡板 磨煤机入口 风压控制 控制模块 一次风机 给煤 开度 风压控制系统 火力发电技术 集散控制系统 安全稳定性 运行经济性 机组安全 经济运行 稳定运行 指令修正 磨煤机 节流 启停 送粉 机组 修正 保证 | ||
本发明涉及一种一次风压控制系统及其控制方法,属于火力发电技术领域。包括集散控制系统(DCS)、给煤控制模块、热风挡板控制模块和一次风压控制模块。通过采用磨煤机最大给煤量值计算一次风压设定值,实现了一次风压在启停磨煤及断煤情况下的控制稳定,极大地提高了机组的运行安全稳定性。同时通过磨煤机入口热风挡板的开度指令修正一次风压,在开度较小时通过修正将一次风压降低并开大磨煤机入口热风挡板,通过节流实现降低一次风机的用电,实现一次风机的经济运行。本发明提供的一次风压控制方法,实现了在保证送粉可靠,机组安全稳定运行的基础上,兼顾一次风压的运行经济性。
技术领域
本发明涉及一种一次风压控制系统及其控制方法,属于火力发电技术领域。
背景技术
一次风是指煤粉炉燃烧时,从煤粉管道随煤粉一起送入炉膛的空气,其主要作用为携带煤粉。除此以外,一次风对锅炉煤粉的燃烧起主导作用。一次风携带着煤粉一起进入炉膛,数量大体上能满足煤粉燃烧完成预热、燃烧两个阶段所需要的空气,是定量燃料燃烧时总共所必需加给的实际空气量中的最主要部分。当煤粉在变负荷时,给煤量发生变化,相应的一次风压也会发生改变。传统的控制方案一般为:一次风压的设定值跟随磨煤机的平均给煤量,此时虽然可以保证一次风和燃料的同步变化和增强煤粉气流燃烧的响应性,但是在启、停磨煤机时会引起一次风压大幅变化,而不利于燃烧稳定;甚至由于实际运行时各台磨煤机给煤量设置偏置值不一致,使给煤量较大的磨煤机出现堵磨的问题,极大地影响了机组的安全稳定运行。因此本技术领域需要对一次风压这一影响机组安全运行和燃烧响应性的参数进行优化控制,在保证机组安全稳定运行的同时实现快速响应性和经济性。
发明内容
本发明的目的是为解决一次风压这一影响机组安全运行和燃烧响应性的参数进行优化控制的技术问题。
为达到解决上述问题的目的,本发明所采取的技术方案是提供一种一次风压控制系统,其特征在于:包括集散控制系统(DCS)、给煤控制模块、热风挡板控制模块和一次风压控制模块;所述的给煤控制模块将给煤指令传输给集散控制系统(DCS);集散控制系统(DCS)对给煤控制模块传输来的多个给煤指令值进行数据处理,根据给煤指令值计算出一次风压设定初始值;热风挡板控制模块将热风挡板开度数据传输给集散控制系统(DCS),集散控制系统(DCS)对热风挡板控制模块传输来的热风挡板开度数据进行数据处理,并修正根据给煤指令值计算出一次风压设定初始值,给出最终的一次风压设定值;集散控制系统(DCS)将最终的一次风压设定值传输给一次风压控制模块;一次风压控制模块根据最终的一次风压设定值控制一次风压。
本发明还提供一种一次风压控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:给煤控制模块将多个磨煤机执行的给煤指令传输给集散控制系统(DCS)。
步骤2:集散控制系统(DCS)对给煤控制模块传输来的多个给煤指令值进行数据处理,取最大给煤指令值,根据最大给煤指令值计算出一次风压设定初始值。
步骤3:热风挡板控制模块将热风挡板开度数据传输给集散控制系统(DCS)。
步骤4:集散控制系统(DCS)对热风挡板控制模块传输来的热风挡板开度数据进行数据处理,当所有热风挡板开度数据均小于标准值80%时,修正根据给煤指令值计算出一次风压设定初始值,给出最终的一次风压设定值。
步骤5:集散控制系统(DCS)将最终的一次风压设定值传输给一次风压控制模块。
步骤6:一次风压控制模块根据最终的一次风压设定值,并结合特性函数调整一次风机叶片开度,最终实现对一次风压的修正和优化控制。
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