[发明专利]一种体积稳定性可控的钢包浇注料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种体积稳定性可控的钢包浇注料及其制备方法，涉及耐火材料技术领域，包括按重量百分比计的如下原料：刚玉骨料80%‑90%，0‑3μm氧化铝微粉0‑10%，铝酸盐水泥0‑10%，聚羧酸脂醚类分散剂0‑1.0%，刚玉骨料包括0‑6mm刚玉颗粒和325目刚玉细粉。根据氧化铝微粉粒度和比表面积的差异，利用氧化铝微粉和铝盐酸水泥水化过程中的交互作用来控制浇注料在热处理过程中的体积稳定性。该浇注料可作为整体用在钢包内衬，取代当前的预制块和钢包砖。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，特别是涉及一种体积稳定性可控的钢包浇注料及其制备方法。

背景技术

钢包整体浇注料工作衬具有不污染钢水、结构均匀、缺陷少的特点，理论上具有很好的应用前景。但是，由于钢包在温度变化频繁的使用环境中体积稳定性不好，限制了整体浇注料工作衬的使用。为了解决浇注料体积稳定性问题，发展了浇注料预制块砖，将浇注料浇注成体积较小的预制砖，再用预制砖来砌筑钢包工作衬。这样一来便增加了很多的工序，浪费了不少资源。因此，需设计一种体积稳定性可控的浇注料来直接浇注成形工作衬。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种体积稳定性可控的钢包浇注料，包括按重量百分比计的如下原料：刚玉骨料80%-90%，0-3μm氧化铝微粉0-10%，铝酸盐水泥0-10%，聚羧酸脂醚类分散剂0-1.0%，刚玉骨料包括0-6mm刚玉颗粒和325目刚玉细粉。

技术效果：本发明根据氧化铝微粉粒度和比表面积的差异，利用氧化铝微粉和铝盐酸水泥水化过程中的交互作用来控制浇注料在热处理过程中的体积稳定性。该浇注料可作为整体用在钢包内衬，取代当前的预制块和钢包砖。

本发明进一步限定的技术方案是：

进一步的，包括按重量百分比计的如下原料：3-6mm刚玉颗粒10%-30%，1-3mm刚玉颗粒20%-40%，0-1mm刚玉颗粒10%-30%，325目刚玉颗粒细粉10%-30%，铝盐酸水泥3%-10%，聚羧酸脂醚类分散剂0-1.0%。

前所述的一种体积稳定性可控的钢包浇注料，刚玉骨料为烧结刚玉或电熔刚玉。

前所述的一种体积稳定性可控的钢包浇注料，氧化铝微粉中Na₂O含量＜0.1%，氧化铝微粉为呈单晶分布的超细磨双峰或多峰活性氧化铝微粉。

前所述的一种体积稳定性可控的钢包浇注料，铝盐酸水泥为氧化铝含量为70%的纯铝酸钙水泥。

前所述的一种体积稳定性可控的钢包浇注料，聚羧酸醚类分散剂采用0-1.0%的FS10添加剂。

前所述的一种体积稳定性可控的钢包浇注料，若要求1500℃烧后浇注料线变化率0.50%以上，则采用粒度大于2μm、BET比表面积小于3m²/g的氧化铝微粉；当要求1500℃烧后浇注料线变化率在0.20%以下，则采用粒度小于1μm、BET比表面积大于5m²/g的氧化铝微粉。

前所述的一种体积稳定性可控的钢包浇注料，若要求1500℃烧后浇注料线变化率在0.75%以上，则采用粒度D50为2.14μm、BET比表面积为3.06m²/g的氧化铝微粉。

前所述的一种体积稳定性可控的钢包浇注料，若要求1500℃烧后浇注料线变化率在0.20%以下，则采用粒度D50为0.99μm、BET比表面积为7.4m²/g的氧化铝微粉。

本发明的另一目的在于提供一种体积稳定性可控的钢包浇注料的制备方法，包括以下步骤：

将刚玉细粉、氧化铝微粉、铝盐酸水泥、聚羧酸脂醚类分散剂在混砂机内预混20-25分钟，得到混合均匀的预混粉料；

再将上述预混粉料和刚玉颗粒进一步混合15-20分钟，获得钢包浇注料。