[发明专利]一种天然气液化方法

权利要求书

1.一种天然气液化方法，其特征在于：该液化方法包括以下步骤：

S1:原料气制备：将焦炉煤气和煤制气通入气柜充分混合得到混合气，混合气体积的5-50％再经过耐硫水汽变换或CO2重整后再与其余混合气混合得到粗原料气，得到满足甲烷化需要的原料气；

S2：将S1中粗原料气经压缩后进行净化，脱除H2S和CO2，脱除的硫化氢去硫回收，脱除的CO2气放空，净化后的粗原料气进行甲烷化，甲烷化后的驰放气经变压吸附分离，分离出的CO、CO2返回净化，分离出的氢气进行重油加氢，制得加氢汽油调和油或加氢柴油调和油，甲烷化后得到甲烷气经脱水压缩后制得合格的天然气产品；

S3：将S2中的天然气产品进行低压处理，形成低压天然气，然后，将低压天然气通入到液化装置中进行液化处理；

上述S3中采用的液化装置包括绝热结构(1)、冷媒介质输送结构(2)、天然气输送结构(3)和液气分离结构(4)，所述绝热结构(1)的内部固定安装有冷媒介质输送结构(2)，所述冷媒介质输送结构(2)的内壁固定安装有天然气输送结构(3)，所述天然气输送结构(3)和冷媒介质输送结构(2)之间固定安装有液气分离结构(4)；所述绝热结构(1)包括护壳(11)、壳盖(12)和底板(19)，所述护壳(11)的上侧螺丝固定有壳盖(12)，所述壳盖(12)的中部设有检修口(13)，所述检修口(13)的法兰盘上螺丝固定有密封盖(14)，所述护壳(11)的下侧螺丝固定有底板(19)，所述护壳(11)的下部外壁上嵌设有输气管(16)和抽真空管(15)，所述抽真空管(15)上安装有止回阀(18)，所述输气管(16)上安装有调节阀(17)，所述护壳(11)内壁焊接有若干连接板(110)；所述冷媒介质输送结构(2)包括外套筒(21)、内套筒(22)、一号折流板(23)、二号折流板(24)、填充杆(25)、上筒盖(26)、下筒盖(27)、介质进管(210)、导流管(211)和介质出管(212)，所述外套筒(21)位于护壳(11)内，所述外套筒(21)外壁与连接板(110)焊接，所述外套筒(21)的上下两侧分别固定连接有上筒盖(26)和下筒盖(27)，所述上筒盖(26)和下筒盖(27)之间且位于外套筒(21)内固定连接有内套筒(22)，所述外套筒(21)内壁固定连接有一号折流板(23)，所述内套筒(22)内壁固定连接有二号折流板(24)，所述二号折流板(24)内套设有填充杆(25)，所述填充杆(25)的两端分别与上筒盖(26)和下筒盖(27)固定连接，所述外套筒(21)的上部外壁嵌设有介质进管(210)，所述上筒盖(26)的内部且位于内套筒(22)的上侧嵌设有介质出管(212)，所述内套筒(22)和填充杆(25)之间设有内流体腔(29)，所述外套筒(21)内设有外流体腔(28)，所述内流体腔(29)和外流体腔(28)之间连通有导流管(211)。

2.根据权利要求1所述的一种天然气液化方法，其特征在于：所述天然气输送结构(3)包括中间套筒(31)、三号折流板(32)、回流管(33)、液体出管(34)、气体进管(35)、三通阀(36)、闪蒸气管(37)、外支架(38)、内支架(39)和弧形管(310)，所述中间套筒(31)位于外套筒(21)和内套筒(22)之间，所述中间套筒(31)的上下两端分别与上筒盖(26)和下筒盖(27)固定连接，所述中间套筒(31)和内套筒(22)之间固定连接有三号折流板(32)，所述下筒盖(27)内且位于中间套筒(31)和内套筒(22)之间嵌设有液体出管(34)和气体进管(35)，所述上筒盖(26)内且位于中间套筒(31)和内套筒(22)之间嵌设有回流管(33)，所述下筒盖(27)的上侧且位于中间套筒(31)和内套筒(22)之间螺丝固定有内支架(39)，所述内支架(39)的上侧安装有弧形管(310)，所述弧形管(310)上开设有若干喷孔(311)，所述弧形管(310)连通有闪蒸气管(37)，所述闪蒸气管(37)的一端穿过下筒盖(27)连接有三通阀(36)，所述三通阀(36)安装在介质出管(212)上，所述闪蒸气管(37)通过外支架(38)与护壳(11)内壁固定连接。