[发明专利]一种免喷涂免后加工的渐变幻彩色成型工艺

说明书

本发明公开了一种免喷涂免后加工的渐变幻彩色成型工艺，具体包括以下步骤：S1、首先对需要加入的各种颜料进行混合搅拌，通过多料斗进行加料，在不同的料斗内加入不同的颜色，打开模壳中第一出料阀、第二出料阀和第三出料阀的阀门，不同的颜色分别通过第一出料管、第二出料管和第三出料管进入到第一流道、第二流道和第三流道内，本发明涉及渐变幻彩色成型技术领域。该免喷涂免后加工的渐变幻彩色成型工艺，通过模头的内部与固定块的内部均开设有模腔，这种通过设备机台加工工艺形成的材料颜色混合后，颜色变化均匀，每个产品颜色变化的位置可以根据实际需要调节，使用更加方便，不需要后续进行再喷涂，可以实现无污染。

技术领域

本发明涉及渐变幻彩色成型技术领域，具体为一种免喷涂免后加工的渐变幻彩色成型工艺。

背景技术

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制，适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯和聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器，根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。

目前在对化妆品包装容器、药瓶和罐子等进行制造的过程中，一般通过吹塑设备进行加工形成多层工艺，但现有的吹塑设备加工工艺形成的产品颜色单一，产品颜色变化位置不能根据实际需要进行调节，使用不便，后续需要进行再喷涂，容易造成污染，且由于颜色是后续喷涂上去的，颜色存在脱色变色问题，容易与罐装料体形成污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种免喷涂免后加工的渐变幻彩色成型工艺，解决了现有的吹塑设备加工工艺形成的产品颜色单一，产品颜色变化位置不能根据实际需要进行调节，使用不便，后续需要进行再喷涂，容易造成污染，且由于颜色是后续喷涂上去的，颜色存在脱色变色问题，容易与罐装料体形成污染的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种免喷涂免后加工的渐变幻彩色成型工艺，具体包括以下步骤：

S1、首先对需要加入的各种颜料进行混合搅拌，通过多料斗进行加料，在不同的料斗内加入不同的颜色，打开模壳中第一出料阀、第二出料阀和第三出料阀的阀门，不同的颜色分别通过第一出料管、第二出料管和第三出料管进入到第一流道、第二流道和第三流道内；

S2、其中通过变化每层颜色的出料时间控制出料的多少，从而改变颜色，出料时间达到之后，关闭第一出料阀、第二出料阀和第三出料阀的阀门，同时启动电热片组件，电热片组件对材料颜色进行加热；

S3、不同的颜色分别进入到第一流道、第二流道和第三流道后，然后汇合到主流道内部，材料颜色在高温条件下形成混合，从而实现三种不同的颜色进行均匀混合，混合后的颜色变化均匀，主出料杆为波浪形，混合后的颜色在主流道内部，与主出料杆的形状相贴合，最后从与主流道相连通的出料口流出，形成所需要加工的三层塑料容器，这种通过设备机台加工工艺形成的，从而实现三种颜色的均匀混合，目前可以最多可以做五层。

优选的，所述步骤S1中模壳底部的两侧均固定连接有模头，所述模头底部的表面固定连接有固定块，所述模头的内部与固定块的内部均开设有模腔，所述模腔的内部固定连接有主出料杆，所述主出料杆的外围且位于模腔的内部开设有第一流道，所述第一流道的外围且位于模腔的内部开设有第二流道，所述第二流道的外围且位于模腔的内部开设有第三流道。