[发明专利]一种薄膜样品全自动裁切方法与装置

说明书

本发明提供一种薄膜样品全自动裁切方法与装置，其方法是将薄膜放置在设定的薄膜平台上，利用薄膜固定平台和压板将薄膜平整压紧固定；然后利用空间错位法，上下两个相互垂直的带有平行刀具的薄膜裁切系统通过先后裁切薄膜的纵向和横向，来实现方形薄膜样品的精确裁切；通过电路和预设程序来控制电磁阀的开闭从而实现气动平台和气缸等部件的全自动工作，进而实现方形薄膜样品的全自动裁切。然后通过设计的薄膜固定平台推出机构，将裁切完成的薄膜样品推出，方便薄膜样品快速取下与收集。通过设计专用的薄膜压紧系统、上下滑动平台系统、控制系统和固定支撑部件，然后根据薄膜样品全自动裁切方法具体实现方形薄膜样品的全自动裁切及推出。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域、机械设备技术领域，具体为一种薄膜样品全自动裁切方法与装置，特别是针对方形薄膜的裁切取样。

背景技术

在科学发展日新月异的今天，大量具有不同功能的薄膜得到了广泛的应用，其中BOPP薄膜是用量最大的包装材料，因其具有透明度和光泽度高，材料无毒、分子结构稳定等优点，且具有隔绝气味及水分的功能，而被广泛应用于食品、医药、化工等领域，主要用于产品包装，如食品、香烟、茶叶、电器、日用品、服装等，有“包装皇后”的美称。

用于商品软包装的塑料薄膜必须满足包装材料的各种要求，如良好的稳定性、美观性、经济性等，所以在实际生产中，对塑料薄膜必须进行各种性能检测，如薄膜的抗拉强度检测、阻隔性检测、热封性能检测、摩擦系数检测等。商品外包装的美观性对消费者的购物欲望有重要影响，商品的密封性是对商品特别是遇到空气易变质的商品的质量有着至关重要的影响，而决定商品外包装美观性和密封性主要影响因素是薄膜的强度和热收缩率，因此对薄膜横向和纵向两个垂直方向的强度、收缩率等性能的测量和控制是相关薄膜产品生产过程一个必不可少的环节。现有的薄膜检测技术中，除了手工裁切外，也有一些固定形状例如圆形薄膜裁切刀具或者单向薄膜裁切装置等。其中手工裁切速度慢，精度差；现有的固定形状薄膜裁切刀，像圆形刀具加工工艺相对比较简单，利用冲压来裁切薄膜，也能解决一些薄膜裁切问题，但是更多的像方形薄膜裁切刀就有加工工艺难度大，刀具的拐角处难以做到恰到好处，而且靠冲压裁切薄膜刀具具有刀口易磨损等诸多缺点，同时靠挤压裁切，容易对薄膜造成拉伤，进而影响裁切效果；而单向裁切装置仅能满足单一方向检测需求，如果需要裁切方形样品，需要再次对准裁切，裁切步骤繁琐，且不容易保证薄膜样品两个方向垂直性与尺寸的一致性。

因此，发明一种方形薄膜样品特别是方形薄膜样品全自动裁切方法与装置，方便薄膜样品的获取，保证薄膜样品尺寸的一致性，对薄膜纵向和横向性能检测具有非常重要的意义。

发明内容

本发明的目的是为了弥补现有方法技术的不足，提供一种薄膜样品全自动裁切的新方法，特别是方形薄膜的取样。本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺点，提供一种准确、可靠的薄膜样品全自动裁切方法。利用本发明可通过自动压紧、裁切取样、平台推出、样品拿取等步骤来实现方形薄膜样品高精度的全自动裁切。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明的裁切原理是：设计专用薄膜的压紧结构和方式，巧妙的进行薄膜快速压紧固定，设计一种带有平行刀片且相互垂直的两个滑动平台系统，利用空间错位法，通过先后裁切薄膜的纵向和横向(薄膜的长度方向和宽度方向分别为薄膜样品的纵向和横向)，来实现方形薄膜样品全自动精确裁切。

下面详细描述本发明薄膜样品自动裁切方法与装置：