[发明专利]一种阻燃防污合成革及其制备方法

说明书

本发明提供了一种阻燃防污合成革的制备方法，包括如下步骤：步骤S1、配置浆料，步骤S2、涂饰，步骤S3、固化、干燥成型；所述浆料包括如下重量份的各原料制成：含氟苯三嗪基有机硅改性聚氨酯90‑100份、丁酮30‑50份、天然辣椒素10‑15份、1‑三氟甲基乙烯基硼酸8‑12份、引发剂0.5‑0.8份、表面改性凹凸棒粘土6‑10份。本发明还公开了根据所述阻燃防污合成革的制备方法制备而成的阻燃防污合成革。本发明公开的阻燃防污合成革具有优异的阻燃、防污、耐磨耐刮性能，且使用安全性好。

技术领域

本发明涉及合成革技术领域，尤其涉及一种阻燃防污合成革及其制备方法。

背景技术

近年来，随着经济的发展及生活水平的提高，人们对改善生活质量的需求越来越迫切，对高质量的日用产品的需求量也越来越大。皮革产品作为一种常见的日用产品，自然具有较大的市场潜能，然而随着动物保护意识的增强，动物真皮已经不能够满足人们的需求，合成革产品作为皮革的代用材料，已经进入了人们的生活，被广泛应用于生产服装、箱包和鞋类产品。

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品，通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制成。其正反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。目前，市场上流行的合成革为聚氨酯合成革，这类材料具有非常好的耐磨、抗划伤等性能，然而其耐候、阻燃及防污性能非常差，限制了其在部分行业中的广泛应用。硅胶制成的合成革是另一类常见的合成革，这种材料具有环保、不水解、不黄变、耐候性优异的特征，但其耐磨性、耐刮性能较差。

中国专利CN201610726984.0提出使用有机硅聚氨酯树脂改性的办法生产合成革，该合成革具有有机硅良好的生物相容性，同时也克服了聚氨酯的耐水性、防污性、阻燃性差等问题，但是该发明中的转移膜和含浸的布基贴合需要使用24-36h的时间熟化，时间太长，影响生产效率。

中国发明专利CN201510415267.1公开了一种环保型防污合成革的制备方法，该方法采用在合成革基材表面均匀刮涂合成革防污剂来达到防污的目的。其中所述合成革防污剂由以下重量份的原料组成：8-15份硬脂酸，4-6份硬脂酰二乙醇胺，5-10份异丙醇，8-14份甘油，2-5份单硬脂酸甘油酯，2-5份乙二醇硬脂酸双酯，3-8份二氯乙烷。该防污剂成分复杂，价格较高，性能稳定有待进一步提高。

因此，开发一种具有优异的阻燃、防污、耐磨耐刮性能，且使用安全性好的阻燃防污合成革符合市场需求，对促进合成革行业的发展具有非常重要的意义。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明旨在提供一种制备工艺简单，制备原料易得，对设备依赖性低，具有优异的阻燃、防污、耐磨耐刮性能，且使用安全性好的阻燃防污合成革。

本发明通过以下技术方案实现：一种阻燃防污合成革的制备方法，包括如下步骤：

步骤S1、配置浆料：将含氟苯三嗪基有机硅改性聚氨酯、丁酮、天然辣椒素、1-三氟甲基乙烯基硼酸、引发剂、表面改性凹凸棒粘土按比例搅拌均匀配成浆料；所述比例如下：含氟苯三嗪基有机硅改性聚氨酯90-100份、丁酮30-50份、天然辣椒素10-15份、1-三氟甲基乙烯基硼酸8-12份、引发剂0.5-0.8份、表面改性凹凸棒粘土6-10份；

步骤S2、涂饰：将经过步骤S1制备得到的浆料涂饰在合成革基材表面；

步骤S3、固化、干燥成型：将经过步骤S2涂饰后的合成革于115-135℃下干燥4-8分钟，得到阻燃防污合成革。

进一步地，步骤S1中所述含氟苯三嗪基有机硅改性聚氨酯的制备方法，包括如下步骤：

步骤Ⅰ：将三聚氰胺一酰胺、2,4,5-三氟苯丙烯酸、2-乙氧基-1-乙氧碳酰基-1,2-二氢喹啉溶于有机溶剂中，在暗室中25-35℃下搅拌反应13-18小时，后旋蒸除去溶剂，得到中间体；