[发明专利]一种线缆生产用自动压装设备

说明书

本发明公开了一种线缆生产用自动压装设备，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有竖直设置的支撑杆，支撑杆的顶端转动安装有水平设置的转动杆，转动杆的两端均固定连接有连接件，支撑杆的外侧中间位置固定连接有水平设置的固定杆，固定杆上位于支撑杆的两侧分别滑动安装有竖直设置的第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆的顶端分别对应与两个连接件转动和滑动连接。本发明结构合理，运行稳定，压装头能够自动连续的往复升降，无需手动进行控制操作，使用更加方便，可依次的将各个压装模具送到第一升降杆的正下方自动压装，压装过程中工作人员可将压装完成的磨具中的成品卸下,从而可有效的提高加工效率。

技术领域

本发明属于线缆生产技术领域，具体涉及一种线缆生产用自动压装设备。

背景技术

专利授权公开号为CN209233134U的中国实用新型专利公开了一种线缆生产用自动压装设备，这种设备旨在解决线缆的生产过程中,需要将线缆的端部与插头端子相连接,目前多采用人工压装的方式,人工作业劳动强度大，效率低下,且人工操作精度不佳,良品率低的问题，该技术方案存在明显的技术缺陷使得其结构并不能达到所预期的效果，由于在该技术方案中第二气缸只能够带动驱动杆垂直的升降，而驱动杆的顶端是与传动板转动连接的，传动板同时又是与支撑杆转动连接的，这将导致在第二气缸产生倾斜的前提下，第二气缸是无法推动驱动杆升降以及驱动传动板相对于支撑杆转动，更不能驱动压装杆升降，从而无法驱动压装头完成压装加工。

为了通过另一种有效的方案来解决这种问题，本发明提出了一种线缆生产用自动压装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线缆生产用自动压装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有竖直设置的支撑杆，支撑杆的顶端转动安装有水平设置的转动杆，转动杆的两端均固定连接有连接件，支撑杆的外侧中间位置固定连接有水平设置的固定杆，固定杆上位于支撑杆的两侧分别滑动安装有竖直设置的第一升降杆和第二升降杆，第一升降杆和第二升降杆的顶端分别对应与两个连接件转动和滑动连接，第一升降杆的底端延伸至固定杆的下方且固定连接有压装头，支撑底座的顶端靠近第二升降杆的一侧安装有升降驱动机构；

所述升降驱动机构包括安装箱，安装箱固定连接在支撑底座顶端，安装箱的顶端开设有通孔，第二升降杆的底端通过通孔延伸至安装箱内，安装箱的一侧转动安装有水平设置的驱动杆，驱动杆的一端延伸至安装箱内且固定连接有驱动圆盘，驱动圆盘远离驱动杆的一侧固定连接有水平设置的驱动棒，安装箱内滑动安装有水平设置的升降条，升降条上开设有第一矩形开口，驱动棒通过第一矩形开口贯穿升降条，升降条的顶端中间位置与第二升降杆的底端固定连接；

所述支撑杆的顶端远离升降驱动机构的一侧转动安装有安装杆，安装杆的顶端开设有缓冲槽，缓冲槽的底端内壁上固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端滑动连接有缓冲杆，缓冲杆滑动安装在缓冲槽内，且缓冲杆的顶端延伸至缓冲槽的外部，缓冲杆为棱柱结构，且缓冲杆的顶端固定连接有转盘，安装杆的外侧固定安装有从动齿轮，支撑底座的顶端固定安装有安装架，安装架上固定安装有第一伺服减速电机，且安装架的顶端转动安装有主动齿轮，第一伺服减速电机的输出轴与主动齿轮固定连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合。

优选的，所述支撑底座的顶端还固定安装有第二伺服减速电机，第二伺服减速电机的输出轴固定连接有主动同步轮，驱动杆远离驱动圆盘的一端延伸至安装箱的外部且固定连接有从动同步轮，从动同步轮和主动同步轮的外侧之间套设有同步带。

优选的，所述主动同步轮的直径小于从动同步轮的直径。

优选的，所述连接件为U形结构，连接件的两侧均开设有第二矩形开口，第一升降杆和第二升降杆的顶端分别延伸至两个连接件上的U形槽内，且第一升降杆和第二升降杆的顶端两侧均固定连接有滑动棒，滑动棒通过第二矩形开口延伸至第二矩形开口的外侧。