[发明专利]涂胶装置

说明书

本发明提供了一种方便调节涂胶厚度的涂胶装置，箱体内有圆盘状的涂胶盘，涂胶盘上连接的转轴外端与动力单元相连，箱体的上端箱口处设置滑动板，滑动板上有贯通上下板面的凹形缺口或条形孔，涂胶盘的上部轮缘自所述的凹形缺口或条形孔处显露状凸伸至凹形缺口或条形孔的口沿上方，凹形缺口或条形孔的孔壁与涂胶盘的盘面及周向盘缘为间隙配合，调节机构驱动调节滑动板滑动，涂胶盘轮缘周面上附着的胶体厚度可以调节，这就为纸箱涂覆合适厚度的胶体提供了保证，在保证粘接强度的同时可以减少胶体的浪费。

技术领域

本发明涉及包装设备，具体讲就是包装纸箱的涂胶装置。

背景技术

纸箱的制备过程中，通常包括印刷、切边、涂胶、折翻粘合等步骤。在涂胶过程中，涂胶的厚度及均匀性均十分重要，现有技术中多采用涂胶轮涂胶、喷涂式涂胶等方式。对于涂胶、粘合设备而言，一套设备往往需要满足多种规格的纸箱生产要求，这样就对胶体的涂布厚度提出了新的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种方便调节涂胶厚度的涂胶装置。

一种涂胶装置，其特征在于：盛装有胶体的箱体的箱室内有圆盘状的涂胶盘，涂胶盘上连接的转轴的轴身水平向穿过箱体的箱壁且外端与动力单元相连，转轴与涂胶盘构成同轴芯连接，箱体的上端箱口处设置滑动板，滑动板上有贯通上下板面的凹形缺口或条形孔，涂胶盘的上部轮缘自所述的凹形缺口或条形孔处显露状凸伸至凹形缺口或条形孔的口沿上方，凹形缺口或条形孔的孔壁与涂胶盘的盘面及周向盘缘为间隙配合，滑动板与箱体之间设置有调节机构驱动调节滑动板滑动，滑动板位移方向与涂胶盘的回转面平行。

上述方案中，涂胶盘的下部盘面浸没在箱体内胶体液面以下，涂胶盘的上部盘面向上并通过滑动板上的凹形缺口或条形孔后呈显露状，随着涂胶盘的转动，其上部盘缘的周面上始终附着有胶体，当纸箱待粘接部位与盘缘涂胶部位接触式通过时便顺利完成了涂胶作业，由于调节机构调节并驱动滑动板相对于箱体移动，滑动板上的凹形缺口或条形孔与涂胶盘轮缘之间的间距得以调节，所以涂胶盘轮缘周面上附着的胶体厚度得以调节，这就为纸箱涂覆合适厚度的胶体提供了保证，由此可知，在保证粘接强度的同时可以减少胶体的浪费。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的分解图；

图3是图2中的局部放大图；

图4、5、6是滑动板的立体图；

图7是滑动板与涂胶盘配合状态示意图；

图8是图7里的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1所示的涂胶装置，包括箱体10，盛装有胶体的箱体10的箱室内有圆盘状的涂胶盘20，涂胶盘20上连接的转轴21的轴身水平向穿过箱体10的箱壁且外端与动力单元相连，此处的动力单元选择电机即可，转轴21与涂胶盘20构成同轴芯连接，箱体10的上端箱口处设置滑动板30，滑动板30上有贯通上下板面的凹形缺口或条形孔31，涂胶盘20的上部轮缘自所述的凹形缺口或条形孔31处显露状凸伸至凹形缺口或条形孔31的口沿上方，凹形缺口或条形孔31的孔壁与涂胶盘20的盘面及周向盘缘为间隙配合，滑动板30与箱体10之间设置有调节机构驱动调节滑动板30滑动，滑动板30位移方向与涂胶盘20的回转面平行。

鉴于滑动板30位移调节方向与涂胶盘20的回转面平行，所以凹形缺口或条形孔31的端部孔壁与涂胶盘20周向盘缘面之间的间距能够调节，也就是盘缘周面上附着的胶体厚度可以调节控制，所以能够实现对纸箱的坯板待粘合处实施厚度可控的涂胶作业。