[发明专利]一种反渗透浓水的提浓减量方法及提浓减量装置

说明书

本发明公开了一种反渗透浓水的提浓减量方法,包括以下步骤：先检测反渗透浓水的进水水质，当反渗透浓水的水质符合标准时直接进入下一步骤，当反渗透浓水的水质不符合标准时，先对反渗透浓水进行预处理，然后进入下一步骤；再对反渗透浓水进行多次循环浓缩，每次浓缩时先将反渗透浓水加热后再进行渗透汽化；反渗透浓水经多次浓缩后得到二次浓缩液，进入下一步骤；再对二次浓缩液进行MVR多效蒸发，得到淡水和无机盐晶体。本发明具有适用范围大、处理成本低和处理效果好的特点。

技术领域

本发明涉及一种反渗透浓水的浓缩处理方法及装置，特别是一种反渗透浓水的提浓减量方法及提浓减量装置。

背景技术

反渗透技术是一种膜技术，最初只用于海水淡化，后来广泛用于饮用水生产和近几年的废水深度处理中。这一技术具有膜工艺的优点，如模块化结构、能耗低、操作运行简单等。然而，在利用反渗透工艺对废水进行深度处理时，水分子透过反渗透膜，反渗透膜对水体中的各种有机物及无机盐等有良好的截留效果，得到清洁水的同时，会产生25～35％的浓缩水。该浓缩水不仅具有很高的盐浓度，还含有各种有机和无机污染物。如果反渗透浓水不经过处理而直接排放，必然会对周围的环境造成十分不利的影响。因此，反渗透浓水需要进一步提浓减量，一方面可回收水资源，另一方面可以大幅减少后续蒸发结晶等工艺的运行成本。

目前国内外对反渗透浓水的提浓减量技术，主要为超高压膜分离工艺和蒸发工艺。但由于反渗透浓水中富集了大量的难降解有机物和盐分等，从而常规的膜处理方式在对反渗透浓水进行二次浓缩时会造成膜层的腐蚀和污染，严重降低了膜处理装置对反渗透浓水的浓缩效果和稳定性，厂家也需要定期对膜层进行更换，增加了相应的浓缩成本。并且为了缓解这一现象，膜处理装置还需要提高对反渗透浓水的水质要求，避免高含盐量高COD的反渗透浓水加剧对膜层的破坏，反渗透浓水在处理过程中也无法过度浓缩，避免因浓缩液中污染物含量的增加提高对膜层的破坏性。此外，由于膜法分离的方式需要使反渗透浓水在高压环境下完成，导致膜处理装置需要采用不锈钢或钛材管道来维持对反渗透浓水的稳定输送，从而进一步提高了装置的整体成本。

反渗透浓水经处理装置的再次浓缩后形成二次浓缩液，而在对二次浓缩液的处理方面，目前国内外的处理方式主要分为浓水回流工艺和蒸发工艺。其中浓水回流工艺由于具有很大的局限性且不符合废水零排放的目标，已逐渐淘汰不被使用。而蒸发工艺则是通过蒸发析出废水中的盐分，实现废水的“零排放”。但蒸发器在处理时也会出现被二次浓缩液的腐蚀结垢问题，从而降低了工艺的稳定性并对二次浓缩液中污染物的浓度有所要求。同时，该工艺受限于运行成本较高，尤其是在水量较大的情况下，经济性限制了其实际应用的可行性。因此，现有对反渗透浓水的浓缩处理方法存在适用范围小、处理成本高和处理效果差的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种反渗透浓水的提浓减量方法及提浓减量装置。它具有适用范围大、处理成本低和处理效果好的特点。

本发明的技术方案：一种反渗透浓水的提浓减量方法，包括以下步骤：

①检测反渗透浓水的进水水质，当反渗透浓水的水质符合标准时直接进入下一步骤，当反渗透浓水的水质不符合标准时，先对反渗透浓水进行预处理，然后进入下一步骤；

②对反渗透浓水进行多次循环浓缩，每次浓缩时先将反渗透浓水加热后再进行渗透汽化；反渗透浓水经多次浓缩后得到二次浓缩液，进入下一步骤；

③对二次浓缩液进行MVR多效蒸发，得到淡水和无机盐晶体。

前述的一种反渗透浓水的提浓减量方法中，所述步骤②中通过高通量致密亲水膜对反渗透浓水进行渗透汽化，并使高通量致密亲水膜的两侧在渗透气化时产生蒸汽压差，使反渗透浓水中的疏水性物质在渗透汽化时被高通量致密亲水膜截留，反渗透浓水中的水分子在解吸汽化后穿过高通量致密亲水膜并脱离，达到浓缩效果。

前述的一种反渗透浓水的提浓减量方法中，所述反渗透浓水中的水分子在穿过高通量致密亲水膜后被冷凝回收。