[发明专利]MSM复合无纺布及其制造方法

说明书

本发明公开了一种MSM复合无纺布的制造方法，步骤包括熔喷无纺布的制备、纺粘无纺布的制备、复合、后处理；其中，熔喷无纺布的制备是采用圆网滚筒式熔喷装置，以熔融指数500g/10min以上的聚丙烯切片为原料，制备表面粗糙的熔喷无纺布；复合是以熔喷无纺布为上、下表层，纺粘无纺布为中间层，利用超声波将三层无纺布粘合成MSM复合无纺布；后处理是用亲水剂和洗涤剂以浸轧方法处理MSM复合无纺布并烘干。本发明还公开了用上述方法制造的MSM复合无纺布及其用途。本发明在制造上下表层熔喷布时，将熔喷布表面直接做成粗糙的强摩擦力布面，简化了MSM复合无纺布的制造工艺，此外，利用超声波复合，更好地保护了复合后的布面。

技术领域

本发明涉及清洁用品领域，特别是涉及一种新型的MSM（熔喷布-纺粘布-熔喷布）复合无纺布及其制造方法。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，已被广泛用作厨房清洁材料。

无纺布多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取，将纤维直接通过物理的方法粘合在一起，是一种非织造布。无纺布的制造有许多的生产工艺，根据生产工艺的不同，无纺布可以分为水刺无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布等。其中，熔喷无纺布具有纤维直径小、比表面积、孔径小、孔隙率高、吸油性能好等优点，但其缺点是强度不高。而纺粘无纺布具有强度高、耐高温性能好的优点。因此，目前有将熔喷无纺布和纺粘无纺布做成复合产品。这种熔喷纺粘复合无纺布质量轻、柔软度适中、强度高、吸油性能好，适合用作厨房清洁用材料，但目前常采用铺网式制造工艺，因此工艺流程比较复杂。

发明内容

本发明要解决的技术问题之一是提供一种新型的MSM复合无纺布，该复合无纺布强力高，去油污性能强。

为解决上述技术问题，本发明的MSM复合无纺布，包括上表层熔喷无纺布、中间层纺粘无纺布和下表层熔喷无纺布，所述上表层熔喷无纺布和下表层熔喷无纺布均为粗糙表面。

所述熔喷无纺布的纤维直径为12μm，面密度为25～35g/m²，厚度为0.3～0.4 mm。

所述纺粘无纺布的纤维直径为12～15μm，面密度为19～20 g/m²，厚度为0.08～0.12 mm。

本发明要解决的技术问题之二是提供上述MSM复合无纺布的制造方法，该方法的主要步骤包括：

熔喷无纺布的制备：采用圆网滚筒式熔喷装置，以熔融指数在500g/10min以上的聚丙烯切片为原料，制备表面粗糙的熔喷无纺布；

纺粘无纺布的制备：采用常规纺粘装置，以熔融指数30～40g/10min的聚丙烯切片为原料，制备纺粘无纺布；

熔喷无纺布和纺粘无纺布的复合：将熔喷无纺布作为上、下表层，纺粘无纺布作为中间层，利用超声波将三层无纺布粘合成MSM复合无纺布；

后处理：用亲水剂和洗涤剂通过浸轧方法对MSM复合无纺布进行处理，然后烘干。

其中，制备所述熔喷无纺布的工艺条件优选为：计量泵10～15 r/min，成网速度23.5m/min，罗茨风机300～350桢/min，抽吸风800～850转/分钟，收卷15r/min，熔喷接收距离20～32cm，模头温度255℃，螺杆温度250℃，风温200～240℃。

用于制备所述熔喷无纺布或纺粘无纺布的原料中可以添加改性聚丙烯色母粒、抗菌母粒、增强母粒中的一种或多种。所述改性聚丙烯色母粒占所述熔喷无纺布或纺粘无纺布的质量比优选为3%。

用于制备所述纺粘无纺布的原料中还可以添加柔软剂，以增加纺粘无纺布的柔软度。