[发明专利]一种圆筒纵缝焊接工装

说明书

一种圆筒纵缝焊接工装，其特征在于，包括焊接前端(1)、焊接后端(2)及轴(15)，所述焊接前端(1)和所述的焊接后端(2)连接在所述的轴(15)的两端；所述的焊接前端(1)、焊接后端(2)结构相同，并左右对称；所述的轴(15)的两端都有螺纹，所述的轴(15)的一端穿过所述焊接前端(1)上的固定板Ⅰ(13的中心通孔，在固定板Ⅰ(13)的背面，用螺母将所述的轴(15)拧紧，使所述的轴(15)与所述焊接前端(1)固定连接；本发明结构简单，设计巧妙，解决了圆筒纵缝焊接时无法固定待焊圆筒的问题，使圆筒纵缝焊接速度和质量有很大提高。

技术领域

本发明涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种圆筒纵缝焊接工装。

背景技术

圆筒纵缝的焊接由于固定不方便，导致焊接效率低，焊接难度大。现有技术中没有辅助焊接的工装对待焊圆筒板进行固定，因此，圆筒焊接难度大，效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆筒纵缝焊接工装，以解决圆筒在焊接过程中快速固定待焊圆筒板的装夹问题。

一种圆筒纵缝焊接工装，其特征在于，包括焊接前端1、焊接后端2及轴15，所述焊接前端1和所述的焊接后端2连接在所述的轴15的两端；所述的焊接前端1、焊接后端2结构相同，并左右对称；所述的轴15的两端都有螺纹，所述的轴15的一端穿过所述焊接前端1上的固定板Ⅰ13的中心通孔，在固定板Ⅰ13的背面，用螺母将所述的轴15拧紧，使所述的轴15与所述焊接前端1固定连接；所述焊接前端1又与底板12固定连接，底板12又固定在焊接机器人变位机上；所述的轴15的另一端穿过焊接后端2的固定板Ⅱ21的中心通孔，在固定板Ⅱ21的背面由带螺纹的定位圆盘22将所述的轴15的端头拧紧；所述的焊接前端1包括上下调节机构组合11、固定板Ⅰ13、两个圆弧托板Ⅱ14及圆弧挡板Ⅰ114；两个圆弧托板Ⅱ14固定连接在固定板Ⅰ13上，与活动的圆弧挡板Ⅰ114围成一个环状；上下调节机构组合11下面表左端与固定板Ⅰ13侧面固定连接，上下调节机构组合11下面表右端与圆弧挡板Ⅰ114活动连接，用于调节圆弧挡板Ⅰ114的上下的位置；

工作时，先将定位圆盘22拧开，将焊接后端2后端取下来，将待焊接的围成筒状的板的一端放入焊接前端1的两个圆弧托板Ⅱ14及圆弧挡板Ⅰ114之间，将另一端放入焊接后端2的两个圆弧托板Ⅱ14及圆弧挡板Ⅰ114之间，并把轴15的端头插入焊接后端2中间的通孔，将定位圆盘22拧上；分别通过焊接前端1和焊接后端2上的上下调节机构组合11调节上下调节机构组合11之间的缝隙大小，使缝隙的尺寸符合设定值，以便于焊接。

所述的上下调节机构组合11包括支撑板111、导向轴112、把手113，支撑板111下表面的左段固定连接在固定板Ⅰ13侧面，导向轴112安装在支撑板111右段的通孔里，支撑板111上的通孔里及导向轴112的外表面都有螺纹，导向轴112向下的一端伸在圆弧挡板Ⅰ114上的凹槽内，导向轴112的中部还安装有把手113，把手113在支撑板111和圆弧挡板Ⅰ114中间，把手113转动时能推动圆弧挡板Ⅰ114上下移动；导向轴112的另一端安有弹簧和螺母。

所述的固定板Ⅰ13与支撑板111连接的部位有一凸台，凸台与支撑板111接触的部位为平面。

本发明结构简单，设计巧妙，解决了圆筒纵缝焊接时无法固定待焊圆筒的问题，使圆筒纵缝焊接速度和质量有很大提高。

附图说明

图1、本发明立体结构示意图；

图2、本发明局部剖视图；

图3、本发明使用状态示意图；

图中：1为焊接前端，2为焊接后端，4为待焊圆筒板，11为上下调节机构组合，12为底板，13为固定板Ⅰ，14为圆弧托板Ⅱ，15为轴，21为固定板Ⅱ，22为定位圆盘，111为支撑板，112为导向轴，113为把手，114为圆弧挡板Ⅰ。

具体实施方式