[发明专利]一种预氧化炉回风口网孔板的在线抽插结构及预氧化炉

说明书

本发明属于预氧化炉技术领域，具体涉及一种预氧化炉回风口网孔板的在线抽插结构及预氧化炉，所述预氧化炉包括炉体和安装于炉体内的回风装置，回风装置具有一个或多个回风口，对应于每一回风口设有一网孔板；所述在线抽插结构包括：一一对应于网孔板在炉体上开设的抽插口；密封塞，一一对应插接配合于抽插口；所述在线抽插结构还包括：吸风通道，用于在密封塞分离于抽插口时与抽插口连通，以将通过抽插口的气流回收。本发明的预氧化炉回风口网孔板的在线抽插结构，实现网孔板的在线清理；而且，通过吸风通道的设计，网孔板的在线清理过程中，炉体内溢出的有毒有害气体被吸风通道回收，避免造成不利的后果。

技术领域

本发明属于预氧化炉技术领域，具体涉及一种预氧化炉回风口网孔板的在线抽插结构及预氧化炉。

背景技术

在碳纤维生产过程中，原丝预氧化起着承前启后的作用，原丝预氧化工序直接影响到碳纤维的收率及性能。预氧化过程的目的是使热塑性的PAN线形大分子链转化为非塑性耐热梯形结构，使其在碳化高温下不熔不燃，保持纤维形态，热力学处于稳定状态，最后转化为具有乱层石墨结构的碳纤维。根据预氧化工艺的要求，预氧化炉应运而生。

回风装置作为预氧化炉的重要部件，其对预氧化炉内的热空气循环起着至关重要的作用。回风装置主要由回风箱和网孔板组成，以形成均匀的回风。随着预氧化炉的长时间运行，炉体内纤维丝束掉落的毛丝以及炉体内的二氧化硅粉体跟随热空气的流动，容易集聚在网孔板上，慢慢堵塞网孔板，导致炉体内热空气分布不均匀，且有害气体易向炉体之外溢出，影响预氧化炉的正常运行。基于此，公开号为CN 207130392的专利文献已进行针对性的改良，其通过打开门板，抽出保温塞，再抽出已经被堵塞的网孔板，替换新的网孔板，塞入保温塞，合上门板，实现在线清理更换预氧化炉回风口网孔板，较好地解决了网孔板堵塞的缺陷。

但是，在线清理更换网孔板的整个过程会伴随炉体内有毒有害气体的溢出，造成不利的后果。

发明内容

基于现有技术中存在的上述不足，本发明提供一种预氧化炉回风口网孔板的在线抽插结构及预氧化炉。

为了达到上述发明目的，本发明采用以下技术方案：

一种预氧化炉回风口网孔板的在线抽插结构，所述预氧化炉包括炉体和安装于炉体内的回风装置，回风装置具有一个或多个回风口，对应于每一回风口设有一网孔板；所述在线抽插结构包括：

一一对应于网孔板在炉体上开设的抽插口；

密封塞，一一对应插接配合于抽插口；

所述在线抽插结构还包括：

吸风通道，用于在密封塞分离于抽插口时与抽插口连通，以将通过抽插口的气流回收。

作为优选方案，所述在线抽插结构还包括：

密封套，一一对应于抽插口安装，且延伸至炉体之外，构成连通炉体内外的气流通道；

所述密封套的延伸端具有插接口，所述炉体的抽插口依次通过密封套的气流通道、插接口与外界连通；所述密封塞插接于密封套的插接口并延伸至炉体的抽插口。

作为优选方案，所述密封套通过连接管与吸风通道连通。

作为优选方案，所述密封塞与炉体的抽插口之间设有第一密封环，所述密封塞与密封套之间设有第二密封环。

作为优选方案，所述密封套与连接管的连通位置位于第一密封环与第二密封环之间。

作为优选方案，所述在线抽插结构还包括：

压合门，打开或闭合于密封套的插接口；当压合门闭合于密封套的插接口，压合门与密封塞压紧配合。

作为优选方案，所述回风装置包括多个相互间以垂直间距布设的回风箱，每一回风箱具有一个或多个回风口。